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產(chǎn)品型號GH99 (GH4099)高溫合金
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時間:2024-11-10 12:47:56瀏覽次數(shù):347次
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GH99 (GH4099)不銹鋼板
GH4099(GH99)是 一種高合金化的鎳基時效板材合金,,用鈷,、鎢,、和鋁,、鈦等元素綜合強化,,使合金具有較高的熱強行,,900℃以下可以長期使用,,高工作溫度可達1000℃,。 該合金組織穩(wěn)定,,并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能,,適合于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,,用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,,可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用,。主要產(chǎn)品有板材和絲材,,也可以生產(chǎn)板材和鍛件。GH4099(GH99)概述編輯 GH4099(GH99) 熱處理制度 板材經(jīng)1140~1160℃,,空冷處理,;焊絲經(jīng)1100~1140℃,,空冷處理,。 GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài) 供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng),。 GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn),。 GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求 用該合金板材制成的航空發(fā)動機加力可調(diào)噴口殼體,,已經(jīng)過長期使用考核,,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動機重量和延長壽命,。 1.1,、材料牌號 GH4099(GH99) 1.2、GH4099(GH99) 相近牌號 ЭП693,,ХН68МВКТЮР(俄羅斯) 1.3,、GH4099(GH99) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》 BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》
GH99 (GH4099)不銹鋼板
GH4099(GH99) 化學(xué)成分 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Co Ti ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50 Fe B Mg Ce Mn Si P S ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 注:B、Ce按計算量加入,。 2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能 2.1,、GH4099(GH99) 熱性能 2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃ 2.1.2,、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見表2-1。 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21 2.1.3,、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2,。 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4 2.1.4熱擴散率 見表2-3 表2-3 θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55 2.2,、GH4099(GH99) 密度 ρ=8.47g/cm3 2.3,、GH4099(GH99) 電性阻率 表2-4 θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357 2.4,、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性 2.5,、GH4099(GH99) 化學(xué)性能 2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能 2.5.1.1,、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6,。 表2-6 θ/℃ 800 900 1000 1010 氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481 晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320 工藝性能與要求編輯 3.1,、成形性能 3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃,,加熱溫度1120~1160℃,,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃,。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃,。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130,。 3.1.2、 合金的極限深沖系數(shù)為2.08,,極限翻遍系數(shù)為1.64,小問去半徑小于0.77δ,,極限旋薄率為 71.7% 3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時,,板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,*再結(jié)晶溫度為1080℃,。 3.2 、焊接性能 合金具有滿意的焊接工藝性能,,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,,可以用手工氬弧焊,、自動鎢級氬弧焊,、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接,。電阻罕見的待焊表面進行酸洗,。該合金可與GH3030,、GH3044、GH3128等高溫合金,,進行氬弧焊和縫焊。 3.3 ,、表面熱處理 3.3.1,、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕,。
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