GH145 (GH4145)不銹鋼管

GH145 合金主要是以γ"Ni3(Al,、Ti,、Nb)相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,，800℃以下具有較高的強(qiáng)度,，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能,。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧,。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件?？晒?yīng)的品種有板材,、帶材、棒材,、鍛件,、環(huán)形件、絲材和管材,。1.1、材料牌號(hào) GH145（GH145） 1.2,、相近牌號(hào) Inconel X-750(美國(guó)）,NiCr15Fe7TiAl(德國(guó)),NC15FeTNbA(法國(guó)),NCF750（日本） 1.3,、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) Q/3B 4088-1994《GH145合金毛細(xì)管材》 Q/3B 4098-1995《GH145合金絲材》 Q/3B 4198-1993《GH145合金冷軋板材,、帶材》 1.4、化學(xué)成分 表1-1 C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta ≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 Co Mn Si S Cu P ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015 注：表中Mn,、Si為棒,、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,，板材,、帶材和管材為：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 1.5,、熱處理制度 板,、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,，空冷,。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理,。 退火：955～1010℃,，水冷。 焊接件焊接前退火：980℃,，1h,。 焊接件消除應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。 消除應(yīng)力退火：885℃±15℃,，24h,空冷,。

GH145 (GH4145)不銹鋼管

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件,、環(huán)形件,、熱軋板、冷軋板,、帶材,、管材和絲材。 板材和帶材一般于熱軋或冷軋,、退火或固溶,、酸洗拋光后供應(yīng)。 棒材,、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng),；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車(chē)光供應(yīng),，當(dāng)訂單有要求時(shí),，可于冷拉狀態(tài)就位。 絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對(duì)于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng),；標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng),。對(duì)于標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的絲材,，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。 1.7,、熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔,、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔,。 1.8,、應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧,、螺旋壓簧,、彈簧卡圈和密封圈等零件。 物理及化學(xué)性能,。