2cr13不銹鋼棒

2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高,，耐蝕性良好。很多用于做刀具,，是“刃具級"馬氏體鋼,， 類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣,。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃,，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC,，1050℃油淬后硬度要高2HRC,。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大,。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度,。

2cr13不銹鋼棒

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

2CR13

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

標(biāo)準：GB/T 1220-2007

對應(yīng)日本牌號：SUS420JI

對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021

對應(yīng)美國牌號：420

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型,。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨,，其熱處理種類在合同中注明；未注明者,，按不熱處理狀態(tài)交貨,。

特性

2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性,，硬度好,，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,，比如A302.A307都行,。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接,，采用較小的電流,。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度,，焊后回火700-730度,；

2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度,；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307,，補焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱,。

表示方法

根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定,，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示,。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）,；平均碳含量小于千分之一的用“0"表示；碳含量不大于0.03%的用“00"表示,。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時,，牌號中僅標(biāo)明元素,，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%,、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,，....時，相應(yīng)地標(biāo)明2,、3.....13...,。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號,。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）,。