440c不銹鋼圓鋼

440C不銹鋼是美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%,。 

440C 是早被刀匠接受的不銹鋼,，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度,。在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大,，而且升溫很快,；但它比碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶,。用手鋸切料也容易得多,。 ，如果能夠做好熱處理和表面處理,，也能用 440C 做出很好的刀,；而且保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和的,。440C的退火溫度很低,。

請注意的是，440A和440B是和440C非常類似的合金鋼材,，經(jīng)常容易混淆,，但它們不適合用來做刀。商業(yè)性刀具公司常常會因?yàn)楦拍畈磺?，就故意含糊其詞把 440C 刃材標(biāo)成440,，反而把真材實(shí)料的東西弄得不倫不類。440C不銹鋼可能比其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè),，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛,。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發(fā)黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。它的另一個(gè)變種 440-V 的硬度不如它,，但刀鋒保持力更好,，打磨也更困難

新型高硬度440C的熱處理工藝和性能介紹

440C是一種高碳，高鉻馬氏體不銹鋼,，其碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到約1％,，為了提高耐腐蝕性，在Cr13不銹鋼的基礎(chǔ)上,，加熱后鉻含量增加到17％強(qiáng)化處理可以獲得高強(qiáng)度和硬度,，這是所有不銹鋼中高的。由于其高碳和高鉻性能,，熱處理后的碳化物數(shù)量大,，耐磨性好，耐腐蝕性也好,。 440C主要用于一些具有較高硬度,，耐磨性和耐腐蝕性要求的零件，例如軸承,，軸承襯套,，噴嘴和閥座。該鋼的碳含量高,，在生產(chǎn)過程中可能會遇到脫碳,，淬火和殘留奧氏體等問題，是較難熱處理的鋼種,。本文主要介紹440C的熱處理工藝和原理,。

合金成分

440C鋼的化學(xué)成分示于表1，其通過濕化學(xué)法測定,。

表1不銹鋼440C的化學(xué)成分

（品質(zhì)分?jǐn)?shù)）（％）

C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu

0.95 ~ 1.2≤1.0≤1.0≤0.04≤0.0316 ~ 180.4 ~ 0.65≤0.75≤0.5

2.熱處理工藝

440C不銹鋼的熱處理工藝主要包括退火,，淬火，

冷處理和回火,。在Fe-C-Cr三元相圖中,，Cr含量為17％

在定量部分，Ac1約為815°C,，Ac3約為840°C,，Ar1約為740°C，Ar3約為765°C,。熱處理工藝的制定應(yīng)基于此,。

（1）退火440C的退火分為普通退火和應(yīng)力消除退火（也稱為亞臨界退火）。一般的退火過程是1650（899°C）保溫,。根據(jù)工件橫截面的厚度確定保溫時(shí)間,，然后在空冷下以小于50（28°C）/ h的速度冷卻至1100（593°C）,。退火后，硬度應(yīng)低于255HBW,。

應(yīng)力消除退火過程為1250?1350（677?732℃）保溫,，保溫時(shí)間根據(jù)工件橫截面的厚度確定

固定，風(fēng)冷或爐冷,。

（2）淬火440C應(yīng)預(yù)熱,。建議對大型工件進(jìn)行兩階段預(yù)熱。過程如下：在800℃下預(yù)熱30min,，第二階段加熱到1000℃30min,，在1052℃加熱30min，油淬火第二階段可能不會預(yù)熱小的工件,。淬火后硬度應(yīng)≥58HRC,。

（3）冷處理將溫度降低至－100±20（－73℃±11℃），使其保溫2h,，然后將溫度升至室溫。

（4）回火根據(jù)技術(shù)要求選擇不同的回火溫度,。至少可以進(jìn)行兩次回火,，并且兩次回火之間可以進(jìn)行冷處理。

440c不銹鋼圓鋼公司主要經(jīng)營440C,440C不銹鋼,440C不銹鋼棒,美國440C,440C模具鋼,440C不銹鋼板,440B不銹鋼,440A不銹鋼,H13模具鋼,440C圓鋼,440F,各國模具鋼材,不銹鋼板,不銹鋼棒,高速鋼,粉末高速鋼,鎢鋼,鋁板,鋁棒,鋁合金,合金鋼,軸承鋼,彈簧鋼,易切鋼,齒輪鋼,碳素鋼,黃銅,鈹銅,鋁青銅,烏銅,銅材等,公司代理銷售美國(芬可樂),美國(ALCOA)鋁合金,，公司宗旨：誠信雙贏,，以廣大用戶滿意為目標(biāo)，“質(zhì)量是立身之根本,，服務(wù)是發(fā)展之保證",。以“低廉的價(jià)格，優(yōu)良的品質(zhì),，完善的服務(wù)...