鈦環(huán)加工

材質(zhì)：國內(nèi)：TA1、TA2,、TA3,、TA4、TA9,、TA10,、TC4等,；美標(biāo)：GR1,、GR2,、GR3、GR4,、GR5,、GR7、GR11,、GR12,、GR23等。

規(guī)格：

外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120）

外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250）
外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）

鈦環(huán)加工表面處理：車光,、倒角,。
表面質(zhì)量：鈦表面不應(yīng)有裂紋、折疊,、重皮等肉眼可見的缺陷,。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差,，并應(yīng)保證其小允許尺寸,。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1：6，在內(nèi),、外側(cè)面應(yīng)不大于1：10,。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)）,，內(nèi),、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm,。,。
鈦表面光潔度：清潔，無塵,，更好的耐酸使用壽命,。
測試：抗拉強(qiáng)度測試，硬度測試,，化學(xué)成分測試,，超聲波檢測、射線檢測,、滲透著色檢測,。
應(yīng)用領(lǐng)域:航天、航空,、,、輕工、化工,、紡織,、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域,。

鈦鍛件具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好,，韌性和抗蝕性能很好,。另外，鈦鍛件的工藝性能差,，切削加工困難,，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì),。還有抗磨性差,，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的,。航空工業(yè)發(fā)展的需要,，使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長速度發(fā)展。目前世界鈦鍛件加工材料產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦鍛件牌號(hào)近30種,。使用廣泛的鈦鍛件是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1,、TA2和TA3）。

鈦鍛件主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,，其次為火箭,、彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器,，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等,。鈦及鈦合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等,。

標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB/T 16598-1996

美標(biāo):ASTM B381

材質(zhì)：TA0,、TA1、TA2,、TA3,、TC4

交貨狀態(tài):退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超聲波探傷)

包裝:紙箱或木箱包裝

表面處理：倒角

表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)）,，內(nèi),、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm,。產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋,、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除,，清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差,，并應(yīng)保證其小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1：6,，在內(nèi),、外側(cè)面應(yīng)不大于1：10,。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向,。

表面光潔度：清潔，無塵,，更好的耐酸使用壽命,。

測試：力學(xué)性能，化學(xué)成分測試,，超聲檢測,。

 鈦是一種金屬元素，灰色,，原子序數(shù)22,，相對原子質(zhì)量47.867。能在氮?dú)庵腥紵?，熔點(diǎn)高,。鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè),。由于鈦具有熔點(diǎn)高,、比重小、比強(qiáng)度高,、韌性好,、抗疲勞、耐酸堿腐蝕,、導(dǎo)熱系數(shù)低,、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應(yīng)力小等特點(diǎn),，其商業(yè)價(jià)值在二十世紀(jì)五十年代開始被人們認(rèn)識(shí),，被應(yīng)用于航空、航天等高科技領(lǐng)域,。并不斷向化工,、石油、電力,、海水淡化,、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣。
鈦棒及鍛件
產(chǎn)品參數(shù)
牌號(hào)：
國標(biāo)牌號(hào)：TA1,、TA2,、TA3、TA7,、TA9,、TA10、TC4,、TC4ELI,、TC6、TC9,、TC10,、TC11
美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2,、GR3,、GR5、GR7,、GR12
工藝：
熱鍛-熱軋-車光（磨光）

鈦棒
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國標(biāo)：GB/2965-2007,、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標(biāo)：ASTM B348,、ASTM F136,、ASTM F67、AMS4928
規(guī)格：(直徑*長度/mm):8mm-250mm*L
供貨狀態(tài)：熱加工狀態(tài),、退火狀態(tài)
引用標(biāo)準(zhǔn)：
1,、GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2、GB/T 3620.1鈦及鈦合金棒牌號(hào)和化學(xué)成分
3,、GB/T3620.2鈦及鈦合金棒加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4,、GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
TC4鈦合金棒
技術(shù)要求：
1,、鈦及鈦合金棒的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,，的規(guī)定，需反復(fù)驗(yàn)時(shí),，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定,。
2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定,。
3,、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合行業(yè)規(guī)定,。
4,、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半,。
5、加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。
鈦板
用途：
航天,、航空,、航海、船艦,、海水淡化,、石油、化工,、機(jī)械設(shè)備,、核電設(shè)備,、電力設(shè)備,、汽車摩托車部件、體育休閑,、醫(yī)療部件,、鋼鐵及冶金、高新技術(shù)領(lǐng)域,。