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3Cr2W8V成份 YB /T 095-2015標(biāo)準(zhǔn) SKD 5性能 熱處理工藝
3Cr2W8V
3Cr2W8V鋼硬度與淬火,、回火溫度的關(guān)系,,隨著淬火溫度的升高,,在回火溫度達(dá)到550℃左右產(chǎn)生二次硬化,,以其熱硬性大致在HRC45為基準(zhǔn),,則在1050~1100℃淬火,,580~600℃回火,;1150℃淬火,650℃回火和1250℃淬火,,670℃回火后仍能保持上述硬度,。
需要注意的是隨著淬火溫度的提高,,鋼的硬度和耐熱性提高,但其沖擊韌性則逐漸降低,,因此對于要求高韌性,、高強(qiáng)度的壓鑄模應(yīng)采用較低的淬火溫度(1050~1100℃),對于熱硬性高的壓鑄模,,采用1100~1150℃的加熱溫度,,為減少變形和開裂,應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱即400~500℃和800~850℃,。
1 近似對照表 熱作模具用鋼中國 日本 美國 國際標(biāo)準(zhǔn)組織
GB ISC JIS ASTM ISO
3Cr2W8V T23273 SKD 5 H21 X30WCrV 9-3
2 近似對照表 熱作工具鋼中國 日本 美國 國際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國 法國 歐標(biāo) 俄羅斯 英國
GB JIS ASTM ISO DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數(shù)字牌號 GOST BS EN/BS
3Cr2W8V SKD5 H21 X30WCrV9-3 X30WCrV9-3 Z30WCV9 X30WCrV9-3 1.2581 3KH2V8F BH21
3Cr2W8V的化學(xué)成分如下:
· 碳 (C):0.30~0.40%
· 硅 (Si):≤0.40%
· 錳 (Mn):≤0.40%
· 鉻 (Cr):2.20~2.70%
· 鎢 (W):7.50~9.00%
· 釩 (V):0.20~0.50%
· 磷 (P):≤0.030%
· 硫 (S):≤0.030%
物理性能
· 熱膨脹系數(shù):在20-300℃范圍內(nèi)分別為11.4,、12.0、12.5(單位:10^-6 m/(m x K))
· 熱傳導(dǎo)性:在20℃,、100℃,、200℃、300℃時(shí)分別為0.114,、0.108,、0.104、0.099(單位:Cal/cm.sec.℃)
力學(xué)性能
· 硬度:經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?Cr2W8V的硬度在62-64HRC之間,。
· 抗拉強(qiáng)度:根據(jù)具體熱處理狀態(tài)而變化,。
熱處理工藝
3Cr2W8V的熱處理工藝包括:
1. 預(yù)熱:將材料加熱至適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,。
2. 奧氏體化:加熱至一定溫度,,使材料獲得均勻的奧氏體組織。
3. 冷卻:快速冷卻至一定溫度以下,,以獲得馬氏體組織,。
4. 回火:將材料加熱至一定溫度,保溫一定時(shí)間,,以減少內(nèi)應(yīng)力并優(yōu)化硬度和韌性,。
應(yīng)用領(lǐng)域
3Cr2W8V主要用于:
1. 壓鑄模具:適用于制造承受高溫和復(fù)雜應(yīng)力的壓鑄模具。
2. 熱擠壓模具:用于制造高溫下工作的熱擠壓模具,。
3. 熱剪刀刃:用于制造高溫下工作的熱剪切刀等,。
特點(diǎn)
· 高耐磨性:3Cr2W8V具有出色的耐磨性能,能夠在長時(shí)間的使用中保持模具表面的硬度和耐磨性,,延長模具的壽命,。
· 良好的加工性能:3Cr2W8V具有較好的加工性能,易于進(jìn)行切削,、加工和修磨等操作,,以滿足不同模具形狀和要求的制造過程。
· 適度的硬度和韌性:3Cr2W8V具備適度的硬度和韌性,,能夠在模具使用過程中承受較大的力量和沖擊,,保持模具的穩(wěn)定性和耐用性,。
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