Grade 7(Gr7, Ti-0.15Pd)鈦鈀合金成分 性能

Titanium Grade 7(UNS R52400)簡(jiǎn)稱“Gr.7"

鈦│鈦合金——鈦鈀合金Gr.7

鈦鈀合金,TA9,Gr7,Gr.7

產(chǎn)品名稱

鈦鈀合金Gr.7,、 JISH4600 TR270C0.2Pd（卷板）/JISH4600 TP270C0.2Pd（平板）

國(guó)內(nèi)通稱

TA9

各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

JISH4600 TR340C 0.2Pd,、GB/T3621-94,、ASTM B265,、UNS R52400,、DIN3.7235

主要成分

Ti-0.2Pd

Titanium Grade 7(UNS R52400)具有與 2 級(jí)相似的物理和機(jī)械性能。它具有超卓的焊接和制作性能,，并且由于添加了鈀而具有強(qiáng)的耐蝕性,，尤其是對(duì)酸的腐蝕。

Titanium Grade 7

UNS R52400

W.Nr 3.7235

化學(xué)加工和生產(chǎn)設(shè)備組件,。

Titanium Grade 7(UNS R52400)名義成分

Fe：0.30 max

O：0.25 max

C：0.08 max

N：0.03 max

H：0.0150 max

Pd：0.20 max

Ti：平衡

物理性質(zhì)

密度： 0.163 磅/英寸3,，（4.51 克/厘米3）

彈性模量 (E)：

在 70°F (20°C)：16.3 x 10 3 ksi (112 GPa)

剛性模量 (G)

在 70°F (20°C)：5.9 x 10 3 ksi (41 GPa)

膨脹系數(shù)：

5.4 µin/in.-°F（70°F 至 932°F）

9.7 µm/m-°C（20°C 至 500°C）

電阻率： 21 µΩ.in, (53.3 µΩ.cm)

熱導(dǎo)率： 12.6 Btu-in/ft 2 hr-°F，(21.79 W/mK)

適用標(biāo)準(zhǔn)

帶 材和箔材： ASTM B265

典型機(jī)械性能

• 退火

• 熱處理： 1290 °F

• 抗拉強(qiáng)度： 50 ksi (345 MPa) min – 65 ksi (448 MPa) typ

• 主張的工作條件： -300°F 至 1000°F（-184°C 至 540°C）

【鈦合金的性能】

　　鈦是一種新型金屬,，鈦的性能與所含碳,、氮、氫,、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低,、塑性高,。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25％,，斷面收縮率ψ=25％,，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195,。

　　(1)強(qiáng)度高 鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度,，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度,。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見(jiàn)表7-1,，可制出單位強(qiáng)度高,、剛性好、質(zhì)輕的零,、部件,。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架,、蒙皮,、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

　　(2)熱強(qiáng)度高 使用溫度比鋁合金高,，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,，金廣鈦合金而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下,。

　　(3)抗蝕性好 鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕,、酸蝕,、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿,、氯化物,、氯的有機(jī)物品、硝酸,、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

　　4)低溫性能好 鈦合金在低溫和超低溫下,，仍能保持其力學(xué)性能,。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料,。

　　(5)化學(xué)活性大 鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O,、N,、H、CO,、CO2,、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),。含碳量大于0.2％時(shí),，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí),，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層,；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層,；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層,。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm,，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大,，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,。

　　(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）鈦合金制品約為鎳的1/4，鐵的1/5,，鋁的1/14,，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,，故其剛性差,、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件,，切削時(shí)加工表面的回彈量很大,，約為不銹鋼的2～3倍，造成后刀面的劇烈摩擦,、粘附,、粘結(jié)磨損。

　　鈦材的性能為：

　　密 度:ρ=4.51g/立方厘米,， 熔 點(diǎn):1668℃,，

　　導(dǎo)熱系數(shù):λ=15.24W/(m.K)， 抗拉強(qiáng)度:σb=539MPa,，

　　伸 長(zhǎng) 率:δ=25%,， 斷面收縮率:ψ=25%，

　　彈性模量:E=1.078×105MPa,，硬 度:HB195,。

　　鈦合金的力學(xué)性能及化學(xué)性能與不銹鋼相近，比起鈦合金純鈦強(qiáng)度較好,，在抗氧化性方面優(yōu)于奧氏體不銹鋼,，但耐熱性較差，TA1,、TA2,、TA3依次雜質(zhì)含量增高，機(jī)械強(qiáng)度,、硬度依次增強(qiáng),，但塑性韌性依次下降。國(guó)內(nèi)鈦合號(hào)近30種,，使用廣泛的鈦合金Ti-6Al-4V(TC4),、Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)、TB6(Ti-10V-2Al-3Fe)和工業(yè)純鈦（TA1,、TA2和TA3）,。

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：σb≥345Mpa

延伸率：δ≥20%

材料說(shuō)明

鈦鈀合金主要用于某些鈦板不*適用的場(chǎng)合，硫化物環(huán)境,，氫氟酸環(huán)境,，磷酸介質(zhì)等,。鈀元素的存在，有利于提高材料對(duì)硫化氫,、氫氟酸,、高氯酸、磷酸,、醋酸等的腐蝕性,。

典型工況

稀還原性酸，高溫氯化物

應(yīng)用領(lǐng)域

管道,，熱交換器,，化學(xué)處理設(shè)備等

配套焊材

ERTi-0.2Pd、ERTi-7

供貨形態(tài)

板材,、帶材,、棒材、管材（焊管和無(wú)縫管）,、絲材,、鍛件、光棒,、法蘭,、焊材