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gh4169/Inconel718高溫合金棒時效硬度
GH4169/gh169屬于高硬度高耐磨耐高溫合金 硬度HRC36以上
GH4169的標準百熱處理制度:度950-980℃±10℃,,1h,,油冷知、空冷或水冷道+720℃±5℃,,8h,,以50℃/h爐冷至版620℃±5℃,8h,,空冷標準熱處理的室溫硬度為:HBS 346-450gh4169的硬度做好時效權(quán)處理 硬度在HRC45左右
合金概述:
為奧氏體結(jié)構(gòu),,沉淀硬化后生成的baiY"相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性,,具有較好的強度,,高溫度可達1400°F,耐氧化性能可達1800°F,。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低,,而且也可以很好地焊接。
相近牌號:
GH169(中國),、
NC19FeNb(法國),、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國),、
NA 51(英國)
UNS NO7718(美國)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能:
密度8.2 g/cm3
熔點1260-1340 ℃
化學(xué)成分:
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
在常溫下合金的機械性能的小值:
合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2 屈服強度550RP0.2N/mm2
延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB
金相結(jié)構(gòu):
合金為奧氏體結(jié)構(gòu),,沉淀硬化后生成的Y"相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性,。
耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環(huán)境,,合金都具有 的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色,。
特性:
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度,、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
3.在1000℃時具有高抗yang化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5.良好的焊接性能
加熱:產(chǎn)品工件在加溫以前和加溫全過程上都務(wù)必開展表層清除,維持表層清理,。若加溫自然環(huán)境帶有硫,、磷、鉛或別的低溶點金屬材料,,鋁合金將變脆,。殘渣來自做標識的漆料、鉛筆,、潤滑脂,、水、然料等,。然料的含硫量要低,,如液化石油氣和燃氣的殘渣成分要小于0.1%,大城市液化氣的含硫量要小于0.20g/m3,,石油氣的含硫量小于0.5%是理想化的,。
加溫的加熱爐好是要具備較精準的溫度控制工作能力,爐氣務(wù)必為中性化或弱堿性,,應(yīng)防止爐氣成份在還原性和氧化性中起伏,。
GH169熱處理:鋁合金適合的熱處理溫度為1120-900℃,制冷方法能夠 是水淬或別的迅速制冷方法,,熱處理后應(yīng)立即淬火以確保獲得好的特性,。熱處理時原材料應(yīng)加溫到生產(chǎn)加工溫度的限制,為了更好地確保生產(chǎn)加工時的塑性變形,,形變量做到20%時的終生產(chǎn)加工溫度不可小于960℃,。
冷拉:冷拉應(yīng)在時效處理后開展,冷作硬化率超過馬氏體不銹鋼板,,因而生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)作相對調(diào)節(jié),,而且在冷拉全過程中需有正中間淬火全過程。
GH169熱處理工藝:不一樣的時效處理和固溶處理加工工藝會獲得不一樣的原材料特性,。因為γ"相的外擴散速度較低,,因此根據(jù)長期的固溶處理能使鋁合金取得好的物理性能。
打磨拋光:產(chǎn)品工件焊接周邊的金屬氧化物要比不銹鋼板的更無法除去,,必須用細沙帶打磨拋光,,鹽酸的混和酸中酸洗鈍化以前,還要用打磨砂紙除去金屬氧化物或開展鹽浴預(yù)備處理,。
機械加工:機械加工需要在時效處理后開展,要充分考慮原材料的冷作硬化性,,與馬氏體不銹鋼板不一樣的是,,合適選用低表層切削用量。
GH169電焊焊接:沉定硬底化型的Inconel718鋁合金很合適于電焊焊接,,無焊后裂開趨向,。適焊性,、易工藝性能、高韌性是這類原材料的幾個優(yōu)勢,。
合適于電弧焊接,、低溫等離子焊等。在電焊焊接前,,原材料表層要清潔,、無油漬、無鉛筆標記等,,焊接周邊25mm范疇需要打磨拋光外露明亮的金屬材料,。
應(yīng)用:
由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性,,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合,。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程
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