GH4220是以鎳-鉻-鈷為基的時效硬化型合金,，合金中加入較多鋁,、鈦元素以析出大量金屬間化合物(γ’相量達到40%以上)進行沉淀強化，加入多量鎢,、鉬元素固溶強化,，并加入微量碳、硼,、鎂元素以強化晶界,，從而獲得綜合強化效果。該合金是一種高合金化,、高性能的難變形合金,，主要產(chǎn)品是棒材，適合 于制作950℃以下工作的航空發(fā)動機渦輪工作葉片等轉(zhuǎn)動部件,。

GH4220(GH220)鎳基合金棒

GH4220技術(shù)標準

GJB 1953 —1994《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

HB 5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條件》

GH4220化學成分

牌號: GH4220

C(％): ≤0.08

Cr(％): 9.0～12.0

Mo(％): 5.0～7.0

Ni(％): 余量

Co(％): 14.0～15.0

W(％): 5.0～6.5

Al(％): 3.9～4.8

Nb(％): —

Ti(％): 2.2～2.9

B(％): ≤0.02

Fe(％): ≤3.0

Mn(％): —

(％): V0.2～0.8,Mg微量

GH4220熱處理制度

1220℃±10℃,，4h，空冷+1050℃±10℃,，4h,，空冷+950℃±10℃，2h,，空冷,。

GH4220熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔工藝或真空感應(yīng)加電渣重熔工藝熔煉。

H4220應(yīng)用概況與特殊要求

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動機上經(jīng)過了使用考驗,，已投入生產(chǎn)使用,。

GH4220密度

ρ=8.36g/cm

GH4220熱加工工藝

鋼錠采用包套直接軋制成棒材，加熱溫度1160-1180℃,，最后一火終軋溫度 大于1020℃,，最后一火軋制道次控制在2-4道，葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,，模鍛工序應(yīng)在l0s內(nèi)完成,。每火變形量以30%-40%為宜，當模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時,，機加工余量每面不得小于1.5mm,。

【交貨狀態(tài)】

熱鍛造、熱軋+退火,、正火,、回火、淬火和回火,、及根據(jù)客戶的要求

一般以熱處理狀態(tài)交貨,，其熱處理種類在合同中注明；未注明者,，按不熱處理狀態(tài)交貨,。

【表面】

黑皮,、磨光、粗車,、及根據(jù)客戶的要求

【冶煉工藝】

電弧爐,，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,，VOD爐,、電渣重熔、真空自耗爐

【產(chǎn)品檢測】

從冶煉開始,，每個道次都進行檢驗,，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形,，表面,，力學性能，晶間腐蝕,，無損探傷,，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求,。