28#合金(UNS N08028)無縫管_1.4563鍛件性能

對應(yīng)28合金 /INCOLOY28合金00Cr27Ni31Mo3Cu W.Nr.1.4563,Nicrofer 3127LC028 

Alloy28,，UNS N08028,，Sanicro 28, 1.4523, DIN X NiCrMoCuN 31 27 4, 鐵-鎳合金028合金屬于鐵鎳基超低碳奧氏體合金,。

UNS N08028（W.Nr.1.4563），常被叫做28合金,。

28合金是一種添加鉬和銅的鎳鐵鉻合金,。它對還原酸和氧化酸、應(yīng)力腐蝕開裂和局部腐蝕（如點蝕和縫隙腐蝕）具有優(yōu)異的抵抗力,。這種合金特別耐硫酸和磷酸,，用于油氣井管道、化工加工,、污染控制設(shè)備,、核燃料后處理、制酸,、酸洗設(shè)備,。國內(nèi)牌號為：0Cr27Ni31Mo3Cu。對應(yīng)材料成分如下：

典型化學(xué)成分（%）

Ni=31,，Cr=27,，Cu=1.0，Mo=3.5,，C≤0.020,，Mn≤2.0，P≤0.025,，S≤0.015,， Si≤0.6，F(xiàn)e=余量

28合金的德標(biāo)牌號為1.4563,，與介紹過的31合金（1.4562）是一對“親兄弟",。

但28合金油井管加工存在較高技術(shù)難題，以下節(jié)選國內(nèi)對28合金管軋制穿管方面的研究：

由于N08028合金中的Cr和Mo元素含量高,，易形成金屬間化合物σ相,，嚴(yán)重影響材料的耐H2S應(yīng)力腐蝕能力。

作為單一奧氏體合金,，固溶態(tài)N08028合金的強(qiáng)度指標(biāo)無法滿足國際標(biāo)準(zhǔn)和用戶的使用要求（屈服強(qiáng)度要求760MPa以上）,，只有通過冷作硬化工藝形成高密度的晶體缺陷來起到強(qiáng)化作用。冷作硬化后各力學(xué)指標(biāo)的變化規(guī)律對材料冷加工工藝的制定具有指導(dǎo)作用,，因此需要通過冷變形試驗來開展規(guī)律性的研究,。

試驗材料采用AOD精煉模鑄，電渣重熔后經(jīng)過均質(zhì)化處理,，軋制開坯至500mm×500mm方錠,，軋制溫度控制在1100～1200℃；然后徑鍛成Φ400mm管坯，徑鍛溫度與軋制溫度一致,；徑鍛后入水冷卻,；之后在1200～1220℃熱擠壓成Φ219mm×14mm管材。

沿徑向在原料外表面及中心取樣,，分析其組織形貌,。擠壓后觀察擠壓態(tài)管材的組織形貌；然后在敞開式火焰爐中固溶處理,，采用1050℃,、1100℃、1150℃,、1200℃溫度固溶,，保溫時間為20min、30min,、40min,，水冷。分析析出相的含量及形態(tài),，確定佳的固溶熱處理制度,。

按照佳固溶熱處理制度處理后，進(jìn)行冷作硬化工藝研究,，研究不同形變量與力學(xué)性能之間的關(guān)系,，確立應(yīng)力-應(yīng)變方程，為工業(yè)生產(chǎn)提供理論依據(jù),。

研究結(jié)果表明：

（1）N08028合金油井管的化學(xué)成分決定著該材質(zhì)存在明顯的析出傾向,，冶煉澆注及鍛造冷卻過程無法避免析出相析出。

（2）擠壓過程可溶解管坯中的大尺寸析出相,，但會產(chǎn)生彌散的二次析出相,。研究了不同的固溶熱處理工藝對二次析出相的溶解規(guī)律，其試驗表明：在溫度達(dá)到1200℃時,，保溫時間達(dá)到20min后,，二次析出相可以*溶解。

（3）冷作硬化可提高固溶處理后N08028合金油井管的力學(xué)性能