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江蘇九銘特鋼有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第6年

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gh4169鍛棒性能高于Inconel718熱軋棒

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gh4169鍛棒性能高于Inconel718熱軋棒

GH4169 鎳基變形高溫合金

中國牌號(hào):GH4169/GH169

美國牌號(hào):Inconel 718/UNS NO7718

法國牌號(hào):NC19FeNb

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T14992-2005 《高溫合金》

化學(xué)成分

該合金的化學(xué)成分分為3類:標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分,、高純成分,,件表1-1,。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,,從而減少碳化鈮的數(shù)量,,減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量,,提高抗疲勞的含量,,提高材料的純度和綜合性能。

核能應(yīng)用的GH4169合金,,需控制硼的含量(其他元素成分不變),,具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω(B)≤0.002%時(shí),,為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,,合金牌號(hào)為GH4169A。

化學(xué)成分:

合金

%

GH4169

***小

50

17

余量

2.8

4.75







0.20

0.65

***大

55

21

3.3

5.50

1.0

0.08

0.35

0.35

0.015

0.30

0.80

1.15

1.5 GH4169 熱處理制度 :


合金具有不同的熱處理制度,,以控制晶粒度,、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,,從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性能,。合金熱處理制度分3類:


Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,,油冷,、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,,8h,,空冷。


經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,,晶界和晶內(nèi)均無δ相,,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利,。


Ⅱ:(950~980)℃±10℃,,1h,油冷,、空冷或水冷+720℃±5℃,,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,,


8h,,空冷。經(jīng)此制度處理的材料有δ相,,有利于消除缺口敏感性,,是常用的熱處理制度,也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度,。


Ⅲ:720℃±5℃,,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,,空冷,。經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,,能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能,。該制度也稱為直接時(shí)效熱


處理制度。


1.6 GH4169 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)


可以供應(yīng)模鍛件(盤,、整體鍛件),、餅、環(huán),、棒(鍛棒,、軋棒、冷拉棒),、板,、絲、帶,、管,、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定,。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨,。


1.7 GH4169 熔煉和鑄造工藝


合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)加電渣重熔,;真空感應(yīng)加真空電弧重熔,;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔??筛鶕?jù)零件的使用要求,,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求,。


1.8 GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求


制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,,如盤、環(huán)件,、機(jī)匣,、軸、葉片,、緊固件,、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管,、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件,;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件,。近年來,,在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降,,發(fā)展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,,生產(chǎn)環(huán)件,,降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成型工藝,,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍,。

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