K417高溫合金物理性能

時間：2020/7/11閱讀：1468

K417高溫合金物理性能

K417是低密度,、高強度的鎳基鑄造高溫合金其成分中的鋁和鈦含量較高,，形成約占合金中重量67%的γ´強化相,，因而高溫度較高,、塑性較好,，加之其密度較低（7.8g/cm3）,，故特別適宜制作高溫轉(zhuǎn)動件。但它的組織穩(wěn)定性較差,，特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數(shù)控制不當時,，零件在850~950℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向,。它的耐熱腐蝕性能也較差,，若長期高溫使用，需用保護涂層,。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件,。

一,、K417介紹：
K417是鐵基沉淀硬化型等軸鑄造高溫合金，使用溫度在950攝氏度以下,。主要以加入鈦和鋁元素形成時效強化相,，加入一定量的鉻和鎢元素進行固溶強化，合金的強度高,、塑性好,、密度低的特點。
二,、K417應用和特性：
K417合金用于制作渦輪葉片,、渦輪增壓器、導向葉片及其他高溫零件的精密鑄件,。合金的抗熱耐腐蝕性能較差,。
三、K417相近牌號：

高溫新名稱	高溫舊名稱	耐蝕新名稱	耐蝕舊名稱	國標牌號
K417	K17 M17
日本JIS	美標ASTM	美標UNS,、SAE	德標DIN	歐洲EN

四,、K417化學成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
0.13-0.22	≤0.5	≤0.5	≤0.015	≤0.01	8.5-9.5
鎳Ni	鉬Mo	鈷Co	Zr	鐵Fe	鈮Nb
余	2.5-3.5	14-16	0.05-0.09	≤1	-
硼B(yǎng)	鈦Ti：	鋁Al	釩 V	鎢W	鈰Ce
0.012-0.022	4.8-5.7	4.5-5	0.6-0.9	4-7	-

五、K417材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,，庫存?zhèn)€別牌號不定尺,。
六、K417物理性能：

密度g/cm³	磁性	熱導率/w/(m.k) 132℃	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~868℃
8.14		10.87			15.7
溫度0/℃	20	500	600	700	800
彈性模量 ED/GPa	220	-	187	177	172

七,、K417力學性能:

品種	熱處理	溫度0/°C	拉伸強度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
精鑄試棒	標準熱處理	900	637	6	8

七,、K417加工處理和焊接性能:
K417合金可進行氬弧堆焊。要在較低轉(zhuǎn)速下進行車,、銑,、刨和磨削。

K417高溫合金物理性能

八物理性能溶化溫度范圍：1260～1340℃

密度：7.8g/cm3

硬度：30～44（HRC）

K417高溫合金物理性能

九機械性能

持久性能			拉伸性能不小于
溫度℃	σЬ/ MPa	δ /%	σЬ/ MPa	δ/%	W /%
900	315	≥70	635	6	8
950	235	≥40	-	-	-

十抗氧化性能

t/h	氧化速率/（g/(m2·h)）
t/h	鑄態(tài)試樣800℃	鑄態(tài)試樣850℃	鑄態(tài)試樣900℃
100	-	0.052	0.195
500	0.013	-	0.080
2000	0.009	0.022	0.032
5000	0.006	0.014	-

十一抗腐蝕性能（熔鹽）

試驗條件			合金及其狀態(tài)	腐蝕結果
熔鹽成分	溫度℃	t/h		腐蝕前尺寸/mm	腐蝕后尺寸/mm	表面狀況
75%Na₂SO₄+25%NaCl	950	5	K417無涂層	d22.5×3	d25×6	開裂
			K403無涂層		d35×15	嚴重開裂
		20	K417滲鋁		d22.5×3	完好

K417高溫合金物理性能

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