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GH600/GH3600鎳基高溫合金
鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,,鎳基耐蝕合金,,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,。高溫合金按照基體的不同,,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金,。
GH600 |
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni+Co≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 14.0-17.0 | 72.0 | - | 0.50 |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta≤ |
- | 0.35 | 0.50 | 6.0-10.0 | - | - | - | 1.00 |
注:1 )航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2) 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%,。
5,、GH600熱處理制度:板材:1010~1050℃,3~5min/mm,,空冷,;帶材:1010℃±10℃,空冷,;絲材:1065℃±10℃,,空冷。棒材,、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃,,空冷固溶處理。
6,、GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):可供應(yīng)各種規(guī)格的板材,、棒材、鍛件,、帶材,、絲材、圓餅,、環(huán)坯,、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài),、表面磨光或車光供應(yīng),;圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng),;板材經(jīng)固溶,、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋,、固溶、去氧化皮交貨,;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
7,、GH600熔煉與鑄造工藝:合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉:(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔,;(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;(3)真空熔煉,。
8,、GH600應(yīng)用概況與特殊要求:該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn),在國內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,,通過試飛試驗(yàn),,在航空上也開始使用。
二,、GH600物理及化學(xué)性能:
1,、GH600熱性能:
(1)、GH600熔化溫度范圍:1370~1430℃[1],。
(2),、GH600熱導(dǎo)率:見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 |
(3),、GH600比熱容:見圖2-1,。
(4)、GH600線膨脹系數(shù):見表2-2,。
2,、GH600密度: ρ=8.43g/cm3。
3,、GH600電性能:電阻率見圖2-2,。
表2-2[2]
θ/℃ | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
4、GH600磁性能:合金無磁性,。
5,、GH600化學(xué)性能:GH600抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化速率/(g/m2·h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三,、GH600力學(xué)性能:GH600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表3-1,。
表3-1
品種 | θ/℃ | 拉伸性能 | HBS | 彎曲試驗(yàn) | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環(huán)坯或環(huán)形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實(shí)測 | 實(shí)測 | 實(shí)測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格 |
① 供應(yīng)狀態(tài)板材應(yīng)進(jìn)行室溫彎曲試驗(yàn),,芯棒直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù),,彎曲軸線應(yīng)平行于軋制方向,彎曲180°以后,在放大20倍下檢查,,不得有裂紋存在,。
表3-2
產(chǎn)品厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎曲系數(shù) | 雙方協(xié)議 | 1 | 2 |
GH600/GH3600鎳基高溫合金
四、GH600組織結(jié)構(gòu):
1,、GH600相變溫度:
2,、GH600合金組織結(jié)構(gòu):合金在1120℃處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,,在870℃經(jīng)1500h長期時(shí)效后,,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明合金的組織是穩(wěn)定的,。
五,、GH600工藝性能與要求:
1、GH600成形性能:合金具有良好的熱加工性能,,鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃,;終鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃,,精軋加熱溫度為1090~1130℃,。成品固溶處理溫度為1010~1050℃。
2,、GH600焊接性能:合金焊接性能良好,,可用電弧焊、氬弧焊,、電阻焊和釬焊等各種方法連接,,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力,。
3,、GH600零件熱處理工藝:零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,。
六,、GH600的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:九銘特鋼可生產(chǎn)各種規(guī)格的GH600無縫管,、GH600焊管,、GH600板材、GH600棒材,、GH600鍛件,、GH600圓環(huán)、GH600絲材及GH600配套焊材,。
2,、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶,、酸洗,、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,,鍛件:退火+車光,;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光,;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài),、去氧化皮交貨,;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨,。
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