304/316L不銹鋼管四種拋光方法如下

AP、MP,、BP,、EP級不銹鋼管的區(qū)別在哪,？

1.AP（Acid Pickling）酸洗處理 不銹鋼的耐腐蝕能力主要來源于其內(nèi)含的鉻元素與氧氣發(fā)生反應(yīng)后在其表面形成一層致密的防護(hù)層。而酸洗的作用就是讓其提前發(fā)生這種反應(yīng),，以提高不銹鋼管的耐腐蝕能力,，酸洗過程中會去除管材表面所附著的油污及其他在生產(chǎn)中所沾染的其他物質(zhì)。管道內(nèi)外表面較粗糙易有懸浮雜質(zhì)附著,。

2.MP （Mechanical polishing）機(jī)械拋光 拋光輪或拋光帶借助拋光劑中的磨料對不銹鋼管表面進(jìn)行拋磨加工,，促使不銹鋼管面達(dá)到平滑拋光效果。其亮度與效果則取決于加工方式的種類,。另外機(jī)械拋光后雖較美觀但也會降低抗蝕性,，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下需再經(jīng)過鈍化處理，且鋼管表面常有拋光材料殘留,。

3.BA（Bright Annealing) 光亮退火 鋼管在制造過程中,，用于潤滑的油脂晶粒也會因加工而變形，為了避免油脂殘留在鋼管中,，在退火時利用高溫以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面產(chǎn)生亮面效果,，這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,，以亮化光面的方式叫光輝退火。雖然利用此種方式來亮化表面可保鋼管充分干凈無外來污染,。但這種表面的明亮度若與其他拋光方式相較機(jī)械,、化學(xué)、電解會有霧面的感覺,。當(dāng)然其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān),。

4.EP（Electro Polishing) 電解拋光 電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理,，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓,、電流、酸液組成,、以及拋光時間,，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑,、潔凈的效果,，更可以提升表面的抗腐蝕性，所以亮化表面的方法,，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少,。

經(jīng)過電解拋光鋼管  不過，因?yàn)殡娊鈷伖鈺癸@鋼管表面的原始狀態(tài),，所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷,、孔洞,，或是夾渣、析出物等,，皆可能造成電解失敗,。其與化學(xué)拋光不同之處是，雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,，但鋼管表面不但不會有晶界腐蝕現(xiàn)象,，可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達(dá)到的抗蝕性,。