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處理二手搪瓷反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
配置,，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程,、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器遵循/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的設(shè)備：分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過(guò)濾器等,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以耐酸,、、,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造
處理二手搪瓷反應(yīng)釜
分類(lèi)編輯
1,、按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān)。
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜,。
2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍：腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工,。
2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）
不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜 編輯
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱、,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),，應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、,、食品,、用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)混合為前提，對(duì)于加熱,、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到,，并可為客戶設(shè)計(jì),，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜
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