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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
處理二手真空捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的,，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行,。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中,，高濃度物料要比低濃度有效,，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,，意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑,，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,，并且具有挑戰(zhàn)性的工作,，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù),。于是,，他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),，也就是所謂的“干法工藝”,。
1,、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤(pán)，便于安裝,。
2,、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),、嗓音小,、壽命長(zhǎng)。
3,、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度,。
4,、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好,。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),，確保不會(huì)磨出黑料。
5,、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過(guò)程控制,。
處理二手真空捏合機(jī)工作原理
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
捏合機(jī)主要是由混捏部分,、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
分類(lèi)選型
1.捏合機(jī)可制成普通型,、壓力型,、真空型、高溫型,。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：SH-1-SH-3000公升,。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型,。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。