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淺談漏封對包裝密封性的影響

時(shí)間:2021/1/19閱讀:1377
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     漏封是由于某些因素存在,,使本應(yīng)通過加熱融熔結(jié)合的部位,,沒有封上,。漏封對包裝密封性的影響是非常大的,,可導(dǎo)致包裝內(nèi)容物發(fā)生變質(zhì)等一系列的影響,。漏封一般有如下幾種原因:
     1、熱封溫度不夠,,同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,,不同的包裝速度要求的熱封溫度不同,不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度不同,,同一塊熱封模,,不同部位的溫度也可能不一樣,這些都在包裝中必須的問題,。對于熱封設(shè)備來說,,還存在一個(gè)近代溫精度的問題,目前國產(chǎn)包裝設(shè)備其近代溫精度較差,,一般都有±10℃的偏差,,就是說,,如果我們控制的溫度為140℃的話,實(shí)際上在包裝過程中,,其溫度是在130~150℃之間,。許多公司的氣密性檢查,都采用在成品中隨機(jī)抽樣來檢查,,其實(shí)這并非是一種好的方法,。可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的低溫度點(diǎn)取樣,,而且應(yīng)連續(xù)取樣,,使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。
     2,、封口部位受污染,。在包裝的填充過程中,包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染,,污染一般又分為液體污染和粉塵污染,。解決封口部位受污染的問題可以通過改進(jìn)包裝設(shè)備,使用抗污染,、抗靜電的熱封材料等方法來,。
     3、設(shè)備和操作方面的問題,。如電暈過面,,熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。對于密封性能,,事先防范和事后檢測都很重要,。其中,加強(qiáng)事后檢測,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考,。

     對于密封性能,事前防備和預(yù)先檢測都很重要,。其中,,增強(qiáng)預(yù)先檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封缺點(diǎn)部位無疑可作為事前防備的參考,。濟(jì)南瑞萊鉑智能科技有限公司根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計(jì)的負(fù)壓密封性測試儀FFY-06是專業(yè)檢測食品包裝密封性的檢測設(shè)備,,采用負(fù)壓原理,是食品、藥品及相關(guān)軟包裝生產(chǎn)企業(yè)檢測包裝密封性能的*產(chǎn)品,??梢杂糜诓视S包裝袋熱封后的出廠檢測,也可以用于包裝袋裝入內(nèi)裝物進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后試件的密封性能測試,,來判定食品廠封裝工藝的是否合格,。可幫助企業(yè)解決漏封對包裝密封性的影響的問題,。

 

 

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