對于飲料瓶塑料螺紋瓶蓋而言,，它所帶給消費者的,，未必只有方便。從食品在運輸,、倉儲等環(huán)節(jié)存在二次污染的角度出發(fā),，由于它的螺紋結(jié)構(gòu)與飲料瓶瓶口并非是密封狀態(tài)，這也使得它成為食品安全的薄弱環(huán)節(jié),。
     關(guān)鍵詞：密封性測試儀,飲料瓶密封性檢測儀,密封性檢漏儀,正壓密封儀,含氣飲料瓶密封儀
     經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),，塑料飲料瓶的封口結(jié)構(gòu)，并不能保護瓶口螺紋部分的衛(wèi)生,，螺紋狀的結(jié)構(gòu)只具有緊固作用,，而非具備密封效果,，而這也幾乎是包裝行業(yè)內(nèi)一個公開的秘密。
     筆者做了一個關(guān)于飲料瓶蓋螺紋密封性實驗,。首先買來幾款市面熱銷的瓶裝飲料,，瓶子樣式共四種，然后在一只裝滿清水的水桶里滴入一部分黑色墨水,。
    準備就緒,，將未開封的飲料逐一浸泡在溶有黑色墨水的水桶里，5秒之后,，將飲料正立放在桌子上,，用紙巾拭去表面的黑色墨水，而后將瓶體外部無水珠的瓶蓋擰開,。
    此時,，在密封完好的瓶口螺紋部分，已經(jīng)沾上了剛剛滲入的黑色墨水,。而且,，無論是何種品牌、何種規(guī)格的瓶體,，均出現(xiàn)了上述現(xiàn)象,。這個簡單的實驗說明瓶口部分只是被瓶蓋遮住而已，空氣和水是可以暢通無阻地進入螺紋處,。試驗中沾有黑色墨水的各種飲料瓶蓋
     那么,，為何水桶里的墨水會出現(xiàn)在密封完好的飲料瓶口螺紋處？原來,，目前飲料業(yè)使用的飲料瓶蓋僅有瓶口頂部與瓶蓋膠墊處一處密封,，這層密封是為了保護瓶裝飲料的內(nèi)溶物不受外界污染。但是瓶蓋螺紋與瓶口螺紋部分存有較大的縫隙,，瓶蓋與瓶頸處也沒有任何密封措施,。水桶里的墨水就是通過這難以被觀察到的縫隙溜進去的。
    資料顯示,，我國市面上的瓶裝飲用水中發(fā)現(xiàn)的主要問題是微生物指標超標情況突出,。造成微生物超標的原因很多，生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)環(huán)境,、人員衛(wèi)生、包裝容器,、運輸和儲存條件等都可能引起二次污染,。其中瓶蓋密封性不好，是導(dǎo)致細菌總數(shù)超標的重要因素之一,。
    此嚴重的問題為何得不到飲料廠商重視,？一位飲料界資深人士分析：消費者不知情,、瓶口螺紋處衛(wèi)生標準空白、生產(chǎn)廠家為降低成本不愿更改瓶體模具都是重要原因,。據(jù)了解，目前中國的生產(chǎn)商為了節(jié)約成本,，瓶口越做越低,，瓶體則越做越薄。若要改變瓶口的密封設(shè)計,，其瓶蓋原料成本增加也不過是每日百元左右,，但若要修改模具，則此項費用可能要上萬元,。而對于大型的飲料廠來說,，其瓶坯與瓶蓋的生產(chǎn)設(shè)備一體化，這樣一臺機器的造價高達千萬元人民幣,。
    一名從事包裝行業(yè)多年的生產(chǎn)者說：“現(xiàn)在食品的外包裝只要求密封度的標準,。只要內(nèi)溶物細菌不超標，就沒有人在意你用什么方法去包裝,。”其實密封度好了食品安全問題一定會提升,，濟南瑞萊鉑智能科技有限公司設(shè)計研發(fā)的密封性測試儀能夠幫助飲料企業(yè)檢控包裝標準。
    對于塑料防盜瓶蓋,，因為要測試其密封程度,，所以要用到負壓密封測試儀FFY-06。國家標準GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力,、熱穩(wěn)定性能,、密封性檢測等問題進行了明確的規(guī)定。其中密封性能與瓶蓋開啟,、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑,。根據(jù)瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規(guī)定,。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)(條),，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試,。其測試原理為：加壓至200kPa,，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣;含氣蓋則加壓至690kPa,，在水下保持壓力1分鐘,，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa,，保持壓力1分鐘,，觀察瓶蓋是否脫扣,。
    正壓密封性測試儀ZYY-01專業(yè)用于各種螺紋口徑為28mm、38mm的標準塑料防盜瓶蓋(含氣蓋和不含氣蓋)泄露與密封性能的量化測定,，同時也可對瓶蓋扭力密封指標,、瓶蓋連接脫扣強度以及整個瓶體密封性、抗壓性,、耐破性等指標進行評估分析,。配備有專門的"塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置"，如圖所示,。將塑料防盜瓶蓋用連接單元鏈接封裝,，置于透明觀察罐中，設(shè)定試驗壓力或泄露量等試驗條件后啟動試驗,，儀器自動執(zhí)行測試,，測試壓力與泄漏量等試驗數(shù)據(jù)可直接在LCD液晶屏幕上進行顯示。同時也可以通過透明觀察罐中的氣泡狀況進行判斷,。