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吹干燥不銹鋼風(fēng)刀是一種采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制作的精密空氣干燥部件,,在高壓風(fēng)機壓力的作用下,,它旨在產(chǎn)生一個有效的、高效,、清潔,、高速空氣氣幕 , 有效除吹干物表面灰塵、水或具有干燥,、冷卻的用途,。使用高速離心鼓風(fēng)機、高壓風(fēng)機配合使用,、風(fēng)刀是理想的生產(chǎn)輔助工具,可以將任何零部件表面吹干,,冷卻,干燥。
吹干燥不銹鋼風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)*設(shè)計,,具有風(fēng)阻小,,壓損小的特點。風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)主要有圓形進風(fēng)口,、寬直風(fēng)道,、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,,風(fēng)道寬度可調(diào),即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào),、風(fēng)量可調(diào),、風(fēng)壓可調(diào),更加方便客戶的需求,。
風(fēng)刀規(guī)格
1,、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm,;2,、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm,;3,、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm,;4,、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm,;5,、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃,;6,、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃,。
風(fēng)刀工作原理
壓縮空氣經(jīng)進氣口進入氣刀高壓腔,,氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片,。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1,,使得氣流速度損失小,而壓力大,,于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片,。
風(fēng)刀應(yīng)用實例
國內(nèi)某大型鋼廠,冷軋板連續(xù)生產(chǎn)線,,生產(chǎn)冷軋板,。原有風(fēng)刀吹干系統(tǒng)采用高壓風(fēng)機進行除油吹除,,使用12.5KW高壓風(fēng)機4臺共計50KW,配置4支長度為1700mm風(fēng)刀,,且效果不佳,,能耗大,對冷軋板的產(chǎn)品品質(zhì)造成了嚴重的影響,。經(jīng)過現(xiàn)場勘查了解后,,提供了專業(yè)的解決方案,配置不銹鋼均壓風(fēng)刀1700mm2支,,使用2臺的高速離心風(fēng)機替代,,將原生產(chǎn)速度由220m/min提升到300m/min,產(chǎn)能提升了36.3%,。既解決了吹干效果不佳的問題,,確保了冷軋板的品質(zhì)。也降低了能耗,,提升了生產(chǎn)效率,。工程師還根據(jù)情況給鋼廠工程師提出了采用一用一備的方案,避免原系統(tǒng)曾出現(xiàn)風(fēng)機損壞,,造成的巨額損失,。
風(fēng)刀是一種采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制作的精密空氣干燥部件,在高壓風(fēng)機壓力的作用下,,它旨在產(chǎn)生一個有效的,、高效、清潔,、高速空氣氣幕 , 有效除吹干物表面灰塵,、水或具有干燥、冷卻的用途,。使用高速離心鼓風(fēng)機,、高壓風(fēng)機配合使用、風(fēng)刀是理想的生產(chǎn)輔助工具,可以將任何零部件表面吹干,,冷卻,,干燥。
風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)*設(shè)計,,具有風(fēng)阻小,,壓損小的特點。風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)主要有圓形進風(fēng)口,、寬直風(fēng)道,、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),,即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào),、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),,更加方便客戶的需求,。