電子配件吹水除塵不銹鋼風(fēng)刀選用304不銹鋼材質(zhì)精密加工制作而成,，風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)*,，具有風(fēng)阻小,、出風(fēng)迅猛,、均勻、壓損小等特點,，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道,、分流板,、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào),，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào),、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),，更加方便客戶的需求,。

產(chǎn)品詳情：

   電子配件吹水除塵不銹鋼風(fēng)刀是一種采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制作的精密空氣干燥部件，在高壓風(fēng)機(jī)壓力的作用下,，它旨在產(chǎn)生一個有效的,、高效、清潔,、高速空氣氣幕 , 有效除吹干物表面灰塵,、水或具有干燥、冷卻的用途,。使用高速離心鼓風(fēng)機(jī),、高壓風(fēng)機(jī)配合使用、風(fēng)刀是理想的生產(chǎn)輔助工具,可以將任何零部件表面吹干,，冷卻,，干燥。

   電子配件吹水除塵不銹鋼風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)*設(shè)計,，具有風(fēng)阻小,，壓損小的特點。風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)主要有圓形進(jìn)風(fēng)口,、寬直風(fēng)道,、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,，風(fēng)道寬度可調(diào),，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào),、風(fēng)壓可調(diào),，更加方便客戶的需求。

   清洗設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀規(guī)格

   1,、急速去水風(fēng)速：70～120m/s,，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm,；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s,，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm,；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s,，出風(fēng)口寬度：5mm,；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s,，出風(fēng)口寬度：0.3mm,；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ,，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃,；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s,，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃,。

清洗設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀應(yīng)用實例

   國內(nèi)某大型鋼廠，冷軋板連續(xù)生產(chǎn)線,，生產(chǎn)冷軋板,。原有風(fēng)刀吹干系統(tǒng)采用高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行除油吹除，使用12.5KW高壓風(fēng)機(jī)4臺共計50KW,，配置4支長度為1700mm風(fēng)刀,，且效果不佳，能耗大,，對冷軋板的產(chǎn)品品質(zhì)造成了嚴(yán)重的影響,。經(jīng)過現(xiàn)場勘查了解后，提供了專業(yè)的解決方案,，配置不銹鋼均壓風(fēng)刀1700mm2支,，使用2臺的高速離心風(fēng)機(jī)替代，將原生產(chǎn)速度由220m/min提升到300m/min,，產(chǎn)能提升了36.3％,。既解決了吹干效果不佳的問題，確保了冷軋板的品質(zhì),。也降低了能耗,，提升了生產(chǎn)效率。工程師還根據(jù)情況給鋼廠工程師提出了采用一用一備的方案,，避免原系統(tǒng)曾出現(xiàn)風(fēng)機(jī)損壞,，造成的巨額損失。