詳細(xì)介紹
產(chǎn)品詳介:
液晶顯示器自動清洗設(shè)備配套不銹鋼吹水風(fēng)刀可噴出高沖力,、扇形的空氣流,,吹風(fēng)噴嘴專為工藝處理中的各種吹風(fēng)應(yīng)用而設(shè)計。風(fēng)刀噴嘴,、刀片,、刀身均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造;吹風(fēng)噴嘴設(shè)計有多個柱形噴射氣孔,,空氣由此吹出而形成扇形空氣流,;風(fēng)刀噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計符合空氣動力學(xué)原理,,風(fēng)刀噴嘴有效降低了運(yùn)行時的氣阻,確保了風(fēng)刀噴嘴在降低工作噪聲和空氣耗量的同時也能獲得高氣流沖力,。
液晶顯示器自動清洗設(shè)備配套不銹鋼吹水風(fēng)刀的刀身,、道嘴均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼設(shè)計制造,它具有耐高溫,、防腐蝕特性,,由于風(fēng)刀吹出的氣體強(qiáng)勁,使干燥效率成倍遞增,;特別適用于超聲波清洗,、玻璃清洗機(jī)、電路板,、電鍍件,、涂膜、涂裝,、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥,。
清洗干燥不銹鋼風(fēng)刀是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備,選用高強(qiáng)度,、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料,,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小重量輕等特點(diǎn),,旋渦泵采用電機(jī)直聯(lián)式,,不需要任何變速機(jī)構(gòu),由于其結(jié)構(gòu)簡單,,傳動形式直接,,所以還具有噪音低、耗能省,、性能穩(wěn)定,,維修方便等優(yōu)點(diǎn),而且送出的氣源無水,、無油,、溫升低,這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的,。
清洗干燥不銹鋼風(fēng)刀規(guī)格
1,、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm,;2,、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3,、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,,出風(fēng)口寬度:5mm;4,、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5,、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6,、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃,。
清洗干燥不銹鋼風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡述
1,、*結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要有圓形進(jìn)風(fēng)口,、寬直風(fēng)道,、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,,風(fēng)道寬度可調(diào),,即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào),、風(fēng)壓可調(diào),,具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn),。 2,、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應(yīng)用范圍很廣泛,;可根據(jù)客戶要求:做長-做短,;口徑:做窄-做寬。
清洗干燥不銹鋼風(fēng)刀安裝注意事項(xiàng)
1,、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,,防止有工具或雜物的遺留;2,、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同,。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時被吸入,,減少帆布軟管的截面尺寸;3,、保證主軸的水平位置,,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm,;4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊,。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,,減振墊用多孔型橡膠板,;5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大,、不能變小,,后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽,;6,、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,,檢查是否有過緊,,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好,。