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我公司秉承“誠實做人、誠信謀事,、質(zhì)量是本,、顧客為上 "的經(jīng)營理念;售后服務(wù)踐行“問必答,、答必果,、重義守信,、盡心竭力",所有產(chǎn)品12個月質(zhì)保期,;愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù),!
中壓1.1KW直流風(fēng)機的額定電壓有DC24V、DC36V,、DC48V,、DC60V、DC72V,、DC96V,、DC110V、DC120V,;風(fēng)機具有吹吸兩用功能,,采用直流電機,結(jié)構(gòu)緊湊,,體積小,,重量輕,噪音低,,送出氣源無水無油,,性能好,質(zhì)量可靠,,性能優(yōu)良,,可以平穩(wěn)連續(xù)運行15000小時而無需任何維護;無論是高溫還是低溫條件,,無論是熱帶雨林地區(qū)還是4000米以下高海拔地區(qū)及沙漠中都可以使用,,我們的產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全,、可靠,、長效地工作。
中壓1.1KW直流風(fēng)機的電機運轉(zhuǎn)方向是可以改變的,;能改變直流電動機轉(zhuǎn)動方向的方法有兩種:一是電樞反接法,,即保持勵磁繞組的端電壓極性不變,通過改變電樞繞組端電壓的極性使電動機反轉(zhuǎn),;二是勵磁繞組反接法,,即保持電樞繞組端電壓的極性不變,通過改變勵磁繞組端電壓的極性使電動機調(diào)向,。當(dāng)兩者的電壓極性同時改變時,,則電動機的旋轉(zhuǎn)方向不變。
直流中壓鼓風(fēng)機的他勵和并勵直流電動機一般采用電樞反接法來實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。他勵和并勵直流電動機不宜采用勵磁繞組反接法實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的原因是因為勵磁繞組匝數(shù)較多,,電感量較大,。當(dāng)勵磁繞組反接時,在勵磁繞組中便會產(chǎn)生很大的感生電動勢.這將會損壞閘刀和勵磁繞組的絕緣,。而串勵直流電動機宜采用勵磁繞組反接法實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的原因是因為串勵直流電動機的電樞兩端電壓較高,,而勵磁繞組兩端電壓很低,反接容易,,電動機車常采用此法。
直流中壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品規(guī)格
1,、操作電壓:12V-72V(可按客戶要求定做),;2、運轉(zhuǎn)速度:1500-5000RPM,;3,、軸承方式:NSK/SKF;4,、產(chǎn)品特點:體積小,、風(fēng)量大、轉(zhuǎn)速高,、噪聲低,、適用范圍廣、安裝快捷方便,。
直流中壓鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)
1,、轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪,、軸承,、同步齒輪、聯(lián)軸器,、軸套等組成,;2、葉輪:選用漸開線型面,,容積利用率高,;3、軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面深溝軸承,。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移,;4、同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,,便于調(diào)整葉輪間隙,;5、機體:由機殼和左,、右墻板組成,。左,、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用,;6,、底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,,便于安裝調(diào)試;7,、潤滑:齒輪采用浸入式,,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,,安全可靠,。
直流中壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品特點
1、不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),;2,、非常環(huán)保,在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的,;3,、壓力大,風(fēng)力大,,效率高,;4、低噪音,,不會給周圍的居民帶來困擾,;5、風(fēng)機非常耐用,,維護非常容易,,而且?guī)缀跏敲饩S護的;6,、透浦式風(fēng)機自身在運轉(zhuǎn)過程中的機械磨損很小,,使用壽命至少有三年;7,、風(fēng)機的組裝非常容易方便,;8、電機采用直流電機,,結(jié)構(gòu)簡單,、使用領(lǐng)域?qū)挕惭b便捷。
直流中壓鼓風(fēng)機使用時檢測方法
1,、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象,;2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象,;3,、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在,;4,、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油;5,、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn),、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常;6,、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求,。