我公司秉承“誠實做人,、誠信謀事,、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念,，踐行“問必答,、答必果、重義守信,、盡心竭力"的服務(wù)宗旨,，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù),！

   金屬碎屑收集打磨臺可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵,，在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵,、灰塵等顆粒物吸入機內(nèi),，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留；工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進集塵桶,，實現(xiàn)對粉塵源頭控制,，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時的粉塵飄散,，潔凈空氣,，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率,。

在負(fù)壓的作用下粉塵進入焊接打磨工作臺內(nèi),，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進入集塵抽屜內(nèi),，小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時,，被阻隔在濾芯的外壁,，干凈的氣體重新排放室內(nèi)。工作臺長時間使用后,，濾筒外表面附著的粉塵越來越多,，阻力增大，風(fēng)量下降,，此時,，啟動脈沖清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中,，從而保證濾筒長期暢通使用,，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。

  金屬碎屑收集打磨臺由打磨臺體,、風(fēng)機,、耐磨橡膠板、通風(fēng)管等部分組成,。風(fēng)機采用高風(fēng)壓,，大風(fēng)量風(fēng)機，安裝在打磨臺內(nèi)部,。采用抽風(fēng)模式,，依靠強大的負(fù)壓產(chǎn)生空氣流將打磨下來的粉塵顆粒通過管道迅速排出室外，從而達(dá)到潔凈車間環(huán)境的目的,。保證了工人的身心健康,，提高工作效率。工作臺根據(jù)工人操作時的具體使用范圍合理設(shè)計,！本產(chǎn)品安裝方便快捷,，操作及維護簡單。
 金屬碎渣收集打磨工作臺規(guī)格,、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm,，寬度有800、1200,、1500,、2000mm四個規(guī)格可選,。

金屬碎渣收集打磨工作臺工作運行特點簡述

1,、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕,，引風(fēng)機啟動,，除塵器開始工作,。2、電焊,、氬弧焊,、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機抽風(fēng)的動力作用下,，進入除塵器進風(fēng)口,。3、然后進入濾筒表面,，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降,，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞,，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì),、密度小的塵粒,，通過擴散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截,。4,、潔凈的氣體穿透濾料,，從濾筒內(nèi)壁集中排出,，進入潔凈室。5,、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車間內(nèi),，無排放煙囪。6,、過濾元件濾筒的阻力,，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化,。7、設(shè)備裝有壓差表,，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門,，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8,、此時,，瞬間接通脈沖電源,，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,，一并高壓噴吹打入濾筒,。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動,，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中,。9、清灰完畢后,，電磁脈沖閥關(guān)閉,，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小,，濾料獲得再生,，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時,，再次自動循環(huán)清灰再生工作,。

金屬碎渣收集打磨工作臺結(jié)構(gòu)特點

1、為了防止噪聲污染,，對風(fēng)機采取降噪處理,。2、集工作臺與除塵功能于一身,，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除,。3、結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,，可雙工位或多工位同時作業(yè)。4,、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介,，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。5,、濾筒的使用壽命長,，性能穩(wěn)定，更換方便,。6,、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口,，可有效控制粉塵的飛散,。7,、配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變,，而噪音更低,。可保障操作者的身心健康,。

金屬碎渣收集打磨工作臺安裝注意事項

1,、濾筒裝配時與花盤、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封,。2,、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性,。3,、減速傳動機構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動靈活，旋臂噴口于花盤應(yīng)保持40-50mm距離,。4,、傳動三角帶要松緊適當(dāng)。

杰碩環(huán)?？萍挤?wù)理念
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