一,、超聲車削原理

超聲振動(dòng)系統(tǒng)的原理是：聲暉超聲波車削機(jī)械輔助加工?利用超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號，換能器將電振蕩信號轉(zhuǎn)換成超聲頻機(jī)械振動(dòng),，變幅桿將換能器的縱向振動(dòng)放大后傳遞給超聲車刀,，從而實(shí)現(xiàn)超聲車削加工。超聲振動(dòng)切削從微觀上看是一種脈沖切削,。在一個(gè)振動(dòng)周期中,，刀具的有效切削時(shí)間很短，大于80%時(shí)間的里刀具與工件,、切屑分離,。刀具與工件、切屑斷續(xù)接觸,，這就使得刀具所受到的摩擦變小,，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削力顯著下降,，避免了普通切削時(shí)的"讓刀"現(xiàn)象,，并且不產(chǎn)生積屑瘤。利用這種振動(dòng)切削,，在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工,，圓度、圓柱度,、平面度,、平行度、直線度等形位公差取主要決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度,，可達(dá)到接近*,，使以車代磨、以鉆代鉸,、以銑代磨成為可能,。與高速硬切削相比，不需要高的機(jī)床剛性,，并且不破壞工件表面金相組織,。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床,、加工中心等進(jìn)行仿形加工,，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購置費(fèi)用。

聲暉超聲波車削機(jī)械輔助加工產(chǎn)品對比表

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二,、技術(shù)指標(biāo)

三、性能優(yōu)點(diǎn)

• 大幅度減小切削力,。
• 明顯提高加工精度,。
• 大幅度延長刀具壽命。
• 抑制毛刺和自激振動(dòng),。
• 顯著提高加工系統(tǒng)穩(wěn)定性,。