超聲振動(dòng)銑削從微觀上看是一種脈沖銑削,。在一個(gè)振動(dòng)周期中,，刀具的有效銑削時(shí)間很短，大于80%時(shí)間的里刀具與工件,、切屑分離,。刀具與工件、切屑斷續(xù)接觸,，這就使得刀具所受到的摩擦變小,，所產(chǎn)生的熱量大大減少，銑削力顯著下降,，避免了普通銑削時(shí)的“讓刀”現(xiàn)象,，并且不產(chǎn)生積屑瘤。杭州聲暉超聲科技有限公司,，利用這種振動(dòng)銑削,，在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工，圓度,、圓柱度,、平面度、平行度,、直線度等形位公差取主要決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度,，可達(dá)到接近*，使以車(chē)代磨,、以鉆代鉸,、以銑代磨成為可能,。與高速硬銑削相比，不需要高的機(jī)床剛性,，并且不破壞工件表面金相組織,。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車(chē)床,、加工中心等進(jìn)行仿形加工,，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購(gòu)置費(fèi)用。

   由于超聲振動(dòng)銑削有如此多的優(yōu)點(diǎn),，所以可廣泛應(yīng)用于航空,、航天、軍工等領(lǐng)域各種難加工材料的銑削加工,。

1.難加工材料銑削：如耐熱鋼,、鈦合金、恒彈性合金,、高溫合金,、不銹鋼、冷硬鑄鐵,、工程陶瓷,、復(fù)合材料和花崗巖等

2.加工淬硬鋼零件及超硬零件，能得到很高的加工精度和表面質(zhì)量：用硬質(zhì)合金刀具可以很輕松地加工硬度達(dá) HRC60以上的淬硬鋼零件,，如高速鋼,、軸承鋼等；用 PCD刀具加工硬質(zhì)合金,，可以大大提高刀具的耐用度

3.成型銑削：利用成型銑削刀具加工各種類(lèi)型的輪廓曲面及內(nèi)外球面、過(guò)度圓弧,、錐面等

4.細(xì)長(zhǎng)桿件及薄壁件車(chē)削加工

5.超細(xì)直徑零件車(chē)削加工

6.超精密加工