目錄:道問(wèn)工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司>>混合設(shè)備>> 槳式攪拌器
| 參考價(jià) | ￥ 98550 |
| 訂貨量 | ≥1臺(tái) |
| ￥98550 |
| ≥1臺(tái) |
更新時(shí)間：2025-01-12 11:49:59瀏覽次數(shù)：1996評(píng)價(jià)
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| 布局形式 | 其他 | 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
|---|---|---|---|
| 攪拌方式 | 其他 | 類(lèi)型 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
槳式攪拌器—主要作用
混合（如調(diào)和,、乳化,、分散、固液懸浮等）,；
傳質(zhì)（如溶解,、氣體吸收、結(jié)晶,、萃取,、浸取等）；
傳熱（如加熱,、冷卻等）,；
傳遞動(dòng)能,；
反應(yīng)等。
槳式攪拌器—應(yīng)用
生物發(fā)酵（如醫(yī)藥,、飼料,、飲料、酒類(lèi),、調(diào)味品等）,；
石油化工（如合成樹(shù)脂、合成纖維,、合成橡膠,、粘接劑、催化劑等）,；
精細(xì)化工（如化妝品,、涂料、染料,、助劑等）,；
環(huán)保（如給排水處理、煙氣脫硫等）,；
濕法冶金,；
造紙；
有機(jī)/無(wú)機(jī)化工等行業(yè),。
設(shè)計(jì)與選型
①根據(jù)攪拌操作目的和物系性質(zhì)進(jìn)行攪拌設(shè)備工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)選型,。
②在選型的基礎(chǔ)上進(jìn)行該攪拌的特性計(jì)算和工藝工程設(shè)計(jì)。
③進(jìn)行攪拌設(shè)備的機(jī)械工程設(shè)計(jì)與費(fèi)用評(píng)估,。
主要影響因素
攪拌槽容積,、
操作壓力和溫度、
操作時(shí)間,、
連續(xù)或間歇操作,、
物料粘度、比重,、
物料的流動(dòng)狀態(tài),、
組成
主要由攪拌器、傳動(dòng)裝置及攪拌軸系三大部分組成,。
1,、攪拌器主要由攪拌槳(或葉輪)和附屬構(gòu)件組成；
2,、傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)以及支架等組成；
3,、攪拌軸系由攪拌軸,、軸承和聯(lián)軸器等組成,。
操作目的和攪拌器各因素關(guān)系
| 操作目的 | 推薦攪拌器 | 評(píng)估攪拌效果的特性參數(shù) | 過(guò)度攪拌對(duì)過(guò)程影響 | 攪拌器的循環(huán)流量或剪切力的重要性 |
| 均相低粘度液混合 （易溶液體調(diào)和） | 推進(jìn)式、軸流旋槳及渦輪式等 | 混合時(shí)間,，混合指數(shù),，翻轉(zhuǎn)次數(shù)，均勻度 | 無(wú)影響,，但返混增大 | 提高循環(huán)流量能增大攪拌效果,，剪切力影響小 |
| 均相高粘度液混合 | 錨框式、螺帶,、螺桿,、大葉片式等 | 混合時(shí)間，剪切速率,，翻轉(zhuǎn)次數(shù),，均勻度 | 依據(jù)多數(shù)非牛頓流體特性來(lái)判斷 | 循環(huán)流量及剪切速率均能增大攪拌效果 |
| 液-液分散 （不互溶液體混合） | 軸流式渦輪、圓盤(pán)式渦輪,、直葉渦輪等 | 均勻分散時(shí)間,，液滴比表面積、平均滴徑或滴徑分布,，分散均勻度 | 兩相再分開(kāi)困難,，返混增大 | 剪切力用作分裂液滴，循環(huán)流動(dòng)使液滴通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多 |
| 氣-液分散 氣-液吸收 | 盤(pán)式渦輪,、大葉片式軸流渦輪等 | 分散時(shí)間,氣泡比表面積,、平均滴徑或滴徑分布，溶氣率,，臨界分散轉(zhuǎn)速 | 生成難于破碎的泡沫及較穩(wěn)定的小氣泡,，返混增大 | 剪切力用作分裂氣泡，循環(huán)流動(dòng)使氣泡通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多 |
| 固-液分散 | 均化器,、鋸齒圓盤(pán)、膠體磨等 | 固體破碎程度,，粒子分布均勻度,、潤(rùn)濕程度 | 易產(chǎn)生乳化 | 剪切力用作打散粒子，循環(huán)流動(dòng)使粒子通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多 |
| 固-液懸浮 | 推進(jìn)式,、軸流旋槳,、軸流渦輪等 | 懸浮狀態(tài)，臨界懸浮轉(zhuǎn)速,，固液濃度,，比表面積 | 脆性粒子破碎 | 提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力無(wú)影響 |
| 固-液溶解 | 推進(jìn)式,、軸流旋槳,、軸流渦輪等 | 溶解速度,，以固粒表面積為基準(zhǔn)的液膜傳質(zhì)系數(shù)及總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù) | 無(wú)影響，離底懸浮即可 | 提高循環(huán)流量提高攪拌效果,，剪切力影響有一定影響 |
| 固-液結(jié)晶 | 槳式,、開(kāi)啟渦輪、推進(jìn)式加導(dǎo)流筒等 | 結(jié)晶速率,，晶粒大小和均勻度 | 晶粒被破碎,，生成大量晶核 | 提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力決定晶粒粒徑的大小,。 |
| 固-液浸取 | 槳式,、軸流旋槳等 | 懸浮狀態(tài)，固液濃度,，比表面積,，溶解速度 | 無(wú)影響 | 提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力無(wú)影響 |
| 液-液萃取 | 軸流旋槳,、直葉渦輪,、盤(pán)式渦輪等 | 萃取速率，萃取效率,，液滴比表面積,，液膜傳質(zhì)系數(shù)和總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù) | 兩相再分開(kāi)困難，返混增大 | 剪切力用作分裂液滴,，循環(huán)流動(dòng)使液滴通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多 |
| 液-液乳化 | 直葉渦輪,、均化器、膠體磨,、鋸齒圓盤(pán)等 | 乳化速率,，液滴大小及均勻度 | 液滴過(guò)小 | 剪切力用作分裂液滴，循環(huán)流動(dòng)使液滴通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多 |
| 傳熱（氣,、固,、液） | 推進(jìn)式、軸流渦輪,、布魯馬金,、三葉后掠式等 | 傳熱速率，液膜傳熱系數(shù),，總傳熱系數(shù) | 無(wú)影響,， | 提高循環(huán)流量提高攪拌效果，剪切力影響小 |
| 反應(yīng)（氣,、固,、液） | 按特定的反應(yīng)條件要求配給 | 反應(yīng)時(shí)間，傳熱,、傳質(zhì)要求,，翻轉(zhuǎn)次數(shù),。對(duì)高分子聚合，轉(zhuǎn)化率,、相對(duì)分子量及分布為主要指標(biāo) | 據(jù)不同反應(yīng)各有要求 | 循環(huán)流量及剪切力對(duì)反應(yīng)均有影響,。 |
選型參數(shù)
| 攪拌器類(lèi)型 | 流動(dòng)狀態(tài) | 攪拌目的 | *高粘度 Pa.s | |||||||||||
| 對(duì)流循環(huán) | 湍流循環(huán) | 剪切流 | 流型 | 低粘混合 | 高粘混合 | 分散 | 溶解 | 懸浮 | 氣體吸收 | 結(jié)晶 | 傳熱 | 液相反應(yīng) | ||
| 直葉渦輪 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| 折葉渦輪 | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| 推進(jìn)式 | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 2 | |||
| 槳式 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍/過(guò)渡流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| 旋槳式 | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 10 | ||||
| 盤(pán)式渦輪 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 10 | |||||
| 布魯馬金 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||||
| 三葉后掠 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||||
| 錨框式 | ¤ | 層/過(guò)渡流 | ¤ | ¤ | ¤ | 100 | ||||||||
| 螺帶/桿式 | ¤ | 層/過(guò)渡流 | ¤ | ¤ | 150 | |||||||||
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