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反應釜攪拌機—概述
在反應釜內,，使物料混合均勻,，強化傳熱和傳質，攪拌設備是*的設備,。
主要用于均相物質的混合,，包括：液-液分散，氣液-分散,，固-液分散,；結晶；強化傳熱等,。 混合均勻：使氣體在液相中很好地分散,；使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸浮,；使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化
強化傳熱,、傳質：強化相間的傳質（如吸收等），強化傳熱,。

反應釜攪拌機—攪拌器選型
1,、槳式攪拌器
結構*簡單,，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上,，葉片數(shù)是2,、3或4 片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種,。
槳式攪拌器的轉速一般為20～100r/min ，*高粘度為20Pa•s ,。不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣—液分散操作中,。
應用
液—液系中用于防止分離、使罐的溫度均一,，固—液系中多用于防止固體沉降,。
流體的循環(huán)，由于在同樣排量下,，折葉式比平直葉式的功耗少,，操作費用低，故軸流槳葉使用較多,。
高粘流體攪拌,，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪,，能獲得良好的效果,。

2、推進式攪拌器
推進式攪拌器（又稱船用推進器）常用于低粘流體中,。
標準推進式攪拌器有三瓣葉片,，其螺距與槳直徑d相等。它直徑較小,，d/D=1/4～1/3,，葉端速度一般為  7～10 m/s，*高達15 m/s,。
攪拌時流體由槳葉上方吸入,，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,，形成軸向流動,。攪拌時流體的湍流程度不高，循環(huán)量大,，結構簡單,，制造方便。循環(huán)性能好,，剪切作用不大,，屬于循環(huán)型攪拌器,。
粘度低、流量大的場合,，用較小的攪拌功率,，能獲得較好的攪拌效果。主要用于液－液系混合,、使溫度均勻,，在低濃度固－液系中防止淤泥沉降等。

3,、渦輪式攪拌器
渦輪式攪拌器（又稱透平式葉輪）,，是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,，并能處理粘度范圍很廣的流體,。
渦輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團分散得很細,，適用于低粘度到中等粘度流體的混合,、液—液分散、液—固懸浮,，以及促進良好的傳熱,、傳質和化學反應。

4,、錨式攪拌器
結構簡單,。適用于粘度在100Pa•s以下的流體攪拌，當流體粘度在10～100Pa•s時,，可在錨式槳中間加一橫槳葉,，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合,。
錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,，只適用于對混合要求不太高的場合。
由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大,，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),，故常用于傳熱、晶析操作,。
常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿,。當攪拌粘度大于100Pa•s 的流體時，應采用螺帶式或螺桿式,。

罐體尺寸
體積一定時,，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱,；并且此時傳熱面距罐體中心近,，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果,。因此,，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些,。

攪拌操作目的與流動狀態(tài)及物系性質的關系

攪拌器的功能
提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài),，以達到攪拌過程的目的。
漿葉旋轉運動,，產生能量，作用于液體,，形成流動狀態(tài),。關鍵在漿葉，也與其它因素有關,，如介質特性,，攪拌器的工作環(huán)境等。

選型

槳式,、推進式,、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用*為廣泛，據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的75～80％,。
常見攪拌器選型參數(shù)表