雷迪司蓄電池MF12-17 12V17AH成交價(jià)格

雷迪司蓄電池MF12-17 12V17AH成交價(jià)格

太陽(yáng)能電池是通過(guò)光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。

太陽(yáng)光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上,，形成新的空穴-電子對(duì),，在p-n結(jié)電場(chǎng)的作用下，空穴由n區(qū)流向p區(qū),，電子由p區(qū)流向n區(qū),，接通電路后就形成電流。這就是光電效應(yīng)太陽(yáng)能電池的工作原理,。

　　太陽(yáng)能發(fā)電方式太陽(yáng)能發(fā)電有兩種方式,，一種是光—熱—電轉(zhuǎn)換方式，另一種是光—電直接轉(zhuǎn)換方式。

　?。?/span>1） 光—熱—電轉(zhuǎn)換方式通過(guò)利用太陽(yáng)輻射產(chǎn)生的熱能發(fā)電,，一般是由太陽(yáng)能集熱器將所吸收的熱能轉(zhuǎn)換成工質(zhì)的蒸氣，再驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電,。前一個(gè)過(guò)程是光—熱轉(zhuǎn)換過(guò)程,；后一個(gè)過(guò)程是熱—電轉(zhuǎn)換過(guò)程，與普通的火力發(fā)電一樣.太陽(yáng)能熱發(fā)電的缺點(diǎn)是效率很低而成本很高,，估計(jì)它的投資至少要比普通火電站貴5～10倍.一座1000MW的太陽(yáng)能熱電站需要投資20～25億美元,，平均1kW的投資為2000～2500美元。因此,，目前只能小規(guī)模地應(yīng)用于特殊的場(chǎng)合,，而大規(guī)模利用在經(jīng)濟(jì)上很不合算，還不能與普通的火電站或核電站相競(jìng)爭(zhēng),。

（2） 光—電直接轉(zhuǎn)換方式該方式是利用光電效應(yīng),，將太陽(yáng)輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光—電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽(yáng)能電池,。太陽(yáng)能電池是一種由于光生伏*應(yīng)而將太陽(yáng)光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件,，是一個(gè)半導(dǎo)體光電二極管，當(dāng)太陽(yáng)光照到光電二極管上時(shí),，光電二極管就會(huì)把太陽(yáng)的光能變成電能,，產(chǎn)生電流。當(dāng)許多個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)起來(lái)就可以成為有比較大的輸出功率的太陽(yáng)能電池方陣了,。太陽(yáng)能電池是一種大有前途的新型電源，具有性,、清潔性和靈活性三大優(yōu)點(diǎn).太陽(yáng)能電池壽命長(zhǎng),，只要太陽(yáng)存在，太陽(yáng)能電池就可以投資而長(zhǎng)期使用,；與火力發(fā)電,、核能發(fā)電相比，太陽(yáng)能電池不會(huì)引起環(huán)境污染,；太陽(yáng)能電池可以大中小并舉,，大到百萬(wàn)千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽(yáng)能電池組,，這是其它電源*的,。

   太陽(yáng)能電池按結(jié)晶狀態(tài)可分為結(jié)晶系薄膜式和非結(jié)晶系薄膜式(以下表示為a-)兩大類，而前者又分為單結(jié)晶形和多結(jié)晶形,。

　　按材料可分為硅薄膜形,、化合物半導(dǎo)體薄膜形和有機(jī)膜形，而化合物半導(dǎo)體薄膜形又分為非結(jié)晶形(a-Si:H,a-Si:H:F,a-SixGel-x:H等)、ⅢV族(GaAs,InP等),、ⅡⅥ族(Cds系)和 (Zn 3 p 2 )等,。

　　太陽(yáng)能電池根據(jù)所用材料的不同，太陽(yáng)能電池還可分為：硅太陽(yáng)能電池,、多元化合物薄膜太陽(yáng)能電池,、聚合物多層修飾電極型太陽(yáng)能電池、納米晶太陽(yáng)能電池,、有機(jī)太陽(yáng)能電池,，其中硅太陽(yáng)能電池是目前發(fā)展成熟的，在應(yīng)用中居主導(dǎo)地位,。

　?。?）硅太陽(yáng)能電池

　　硅太陽(yáng)能電池分為單晶硅太陽(yáng)能電池、多晶硅薄膜太陽(yáng)能電池和非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池三種,。

　　單晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率,，技術(shù)也為成熟。在實(shí)驗(yàn)室里的轉(zhuǎn)換效率為24.7%,，規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的效率為15%,。在大規(guī)模應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)中仍占據(jù)主導(dǎo)地位，但由于單晶硅成本價(jià)格高,，大幅度降低其成本很困難,，為了節(jié)省硅材料，發(fā)展了多晶硅薄膜和非晶硅薄膜做為單晶硅太陽(yáng)能電池的替代產(chǎn)品,。

　　多晶硅薄膜太陽(yáng)能電池與單晶硅比較,成本低廉,，而效率高于非晶硅薄膜電池，其實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率為18%,工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換效率為10%,。因此,，多晶硅薄膜電池不久將會(huì)在太陽(yáng)能電地市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位。

　　非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池成本低重量輕,，轉(zhuǎn)換效率較高,，便于大規(guī)模生產(chǎn)，有的潛力,。但受制于其材料引發(fā)的光電效率衰退效應(yīng),，穩(wěn)定性不高，直接影響了它的實(shí)際應(yīng)用,。如果能進(jìn)一步解決穩(wěn)定性問(wèn)題及提高轉(zhuǎn)換率問(wèn)題,，那么，非晶硅大陽(yáng)能電池?zé)o疑是太陽(yáng)能電池的主要發(fā)展產(chǎn)品之一,。

　?。?）多元化合物薄膜太陽(yáng)能電池

　　多元化合物薄膜太陽(yáng)能電池材料為無(wú)機(jī)鹽,，其主要包括砷化鎵III-V族化合物、硫化鎘,、硫化鎘及銅錮硒薄膜電池等,。

　　硫化鎘、碲化鎘多晶薄膜電池的效率較非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池效率高,，成本較單晶硅電池低,，并且也易于大規(guī)模生產(chǎn)，但由于鎘,，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,，因此，并不是晶體硅太陽(yáng)能電池理想的替代產(chǎn)品,。

　　砷化鎵（GaAs）III-V化合物電池的轉(zhuǎn)換效率可達(dá)28%,，GaAs化合物材料具有十分理想的光學(xué)帶隙以及較高的吸收效率,抗輻照能力強(qiáng),對(duì)熱不敏感，適合于制造高效單結(jié)電池,。但是GaAs材料的價(jià)格不菲,因而在很大程度上限制了用GaAs電池的普及,。

　　銅銦硒薄膜電池（簡(jiǎn)稱CIS）適合光電轉(zhuǎn)換，不存在光致衰退問(wèn)題,，轉(zhuǎn)換效率和多晶硅一樣,。具有價(jià)格低廉、性能良好和工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),，將成為今后發(fā)展太陽(yáng)能電池的一個(gè)重要方向,。的問(wèn)題是材料的來(lái)源，由于銦和硒都是比較稀有的元素,，因此,，這類電池的發(fā)展又必然受到限制。

　?。?）聚合物多層修飾電極型太陽(yáng)能電池

　　以有機(jī)聚合物代替無(wú)機(jī)材料是剛剛開(kāi)始的一個(gè)太陽(yáng)能電池制造的研究方向,。由于有機(jī)材料柔性好，制作容易,，材料來(lái)源廣泛，成本底等優(yōu)勢(shì),，從而對(duì)大規(guī)模利用太陽(yáng)能,，提供廉價(jià)電能具有重要意義。但以有機(jī)材料制備太陽(yáng)能電池的研究?jī)H僅剛開(kāi)始,，不論是使用壽命,，還是電池效率都不能和無(wú)機(jī)材料特別是硅電池相比。能否發(fā)展成為具有實(shí)用意義的產(chǎn)品,，還有待于進(jìn)一步研究探索,。

　　（4）納米晶太陽(yáng)能電池

　　納米TiO2晶體化學(xué)能太陽(yáng)能電池是新近發(fā)展的，優(yōu)點(diǎn)在于它廉價(jià)的成本和簡(jiǎn)單的工藝及穩(wěn)定的性能,。其光電效率穩(wěn)定在10％以上,，制作成本僅為硅太陽(yáng)電池的1/5～1/10．壽命能達(dá)到2O年以上。

　　但由于此類電池的研究和開(kāi)發(fā)剛剛起步,，估計(jì)不久的將來(lái)會(huì)逐步走上市場(chǎng),。

　　（5）有機(jī)太陽(yáng)能電池

有機(jī)太陽(yáng)能電池,，顧名思義,，就是由有機(jī)材料構(gòu)成部分的太陽(yáng)能電池。大家對(duì)有機(jī)太陽(yáng)能電池不熟悉,，這是情理中的事,。如今量產(chǎn)的太陽(yáng)能電池里，95％以上是硅基的,，而剩下的不到5％也是由其它無(wú)機(jī)材料制成的,。

組件高效和高壽命如何保證：

　　1、高轉(zhuǎn)換效率,、高質(zhì)量的電池片 ,；

　　2、高質(zhì)量的原材料,，例如：高的交聯(lián)度的EVA,、高粘結(jié)強(qiáng)度的封裝劑（中性硅酮樹(shù)脂膠）、高透光率高強(qiáng)度的鋼化玻璃等,；

　　3,、合理的封裝工藝

　　4、員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),；

　　由于太陽(yáng)電池屬于高科技產(chǎn)品,，生產(chǎn)過(guò)程中一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，一些不起眼問(wèn)題如應(yīng)該戴手套而不戴,、應(yīng)該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的大敵,，所以除了制定合理的制作工藝外，員工的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn)是非常重要的,。

　　太陽(yáng)電池組裝工藝簡(jiǎn)介：

　　工藝簡(jiǎn)介：在這里只簡(jiǎn)單的介紹一下工藝的作用,，給大家一個(gè)感性的認(rèn)識(shí).

　　1、 電池測(cè)試：由于電池片制作條件的隨機(jī)性,，生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同,，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類,；電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對(duì)其進(jìn)行分類,。以提高電池的利用率,，做出質(zhì)量合格的電池組件。

　　2,、 正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上,，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上,。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）,。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連

　　3,、 背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個(gè)組件串,，我們目前采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板,，上面有36個(gè)放置電池片的凹槽,，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,，不同規(guī)格的組件使用不同的模板,，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線,。

　　4,、 層壓敷設(shè)：背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串,、玻璃和切割好的EVA ,、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,，準(zhǔn)備層壓,。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置,，調(diào)整好電池間的距離,，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：玻璃,、EVA,、電池、EVA,、玻璃纖維,、背板）。

　　5,、 組件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,，然后加熱使EVA熔化將電池,、玻璃和背板粘接在一起,；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定,。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘,。固化溫度為150℃,。

　　6、 修邊：層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,，所以層壓完畢應(yīng)將其切除,。

　　7、 裝框：類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框,；給玻璃組件裝鋁框,，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件,，延長(zhǎng)電池的使用壽命,。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接,。

　　8,、 焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接,。

　　9,、 高壓測(cè)試：高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度,，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞,。

10、 組件測(cè)試：測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定,，測(cè)試其輸出特性,，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。

雷迪司蓄電池主要性能:

●采用*的多元合金配方,、利用進(jìn)口鋳片設(shè)備和自主研發(fā)的板柵模具,、通過(guò)嚴(yán)格的溫度控制,板柵不僅厚度、重量均勻性好,、浮充壽命長(zhǎng),、自放電低。

●采用進(jìn)口全自動(dòng)電腦控制鉛粉機(jī),以嚴(yán)格的自動(dòng)控制程序保證鉛粉氧化度,、顆粒的均勻性,、穩(wěn)定性,同時(shí)更與電池大電流放電特征相適應(yīng)。

●鉛膏是電池技術(shù)的,。*鉛膏配方更好的滿足了高功率深循環(huán)放電等多種性能需求,適用于浮充等領(lǐng)域,同時(shí)全自動(dòng)的和膏系統(tǒng)及溫度控制保證了鉛膏的特性及穩(wěn)定性,。

●利用自主研發(fā)的技術(shù)改造進(jìn)口涂片機(jī),從而使得極板更均勻更適用于UPS電池極板的要求,。

●采用高溫高濕固化技術(shù)、溫濕自動(dòng)控制技術(shù),通過(guò)的風(fēng)向及流量設(shè)計(jì),OTP電池不僅在限度上保證了極板固化的效果,而且保證了每個(gè)點(diǎn)極板的均勻性,電池壽命比常規(guī)固化明顯提高,。

●采用定量加酸工藝,加酸達(dá)到0.1ml,充分保證了電池各單位之間及電池之間的均勻性,。

同時(shí),電解液的*配方增強(qiáng)了電池的深循環(huán)能力。又因?yàn)椴捎眠M(jìn)口的環(huán)氧膠,端頭片及0型圖進(jìn)行組裝,使電池更可靠,。

●出廠前必須經(jīng)過(guò)的多個(gè)充放電循環(huán),使得OTP電池更加均勻,、更可靠。同時(shí),100%的內(nèi)阻,開(kāi)閉路,、密合度檢測(cè),進(jìn)一步保證了出廠電池的品質(zhì),。