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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | PSMS-R3E1H |
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| 貨號(hào) | PSMS-R3E1H | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子/電池 |
| 主要用途 | PSMS-R3E1H |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
PSMS-R3E1H，日本YASKAWA傳感器原裝
PSMS-R3E1H,，日本YASKAWA傳感器原裝
平衡閥是一種具有數(shù)字鎖定特殊功能的調(diào)節(jié)型閥門,，采用直流型閥體結(jié)構(gòu)，具有更好的等百分比流量特性,，能夠合理地分配流量,，有效地解決供熱（空調(diào)）系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不均問(wèn)題。同時(shí)能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)壓降和流量,，用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動(dòng)狀態(tài),，達(dá)到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約能源的目的。閥門設(shè)有開(kāi)啟度指示,、開(kāi)度鎖定裝置及用于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥,，只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥，并用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試后鎖定,，將系統(tǒng)的總水量控制在合理的范圍內(nèi),、從而克服了“大流量，小溫差”的不合理現(xiàn)象,。平衡閥既可安裝在供水管上,，也可以安裝在回水管上，一般要安裝在回水管上,，尤其對(duì)于高溫環(huán)路,，為方便調(diào)試，更要裝在回水管上,，安裝了平衡閥的供（回）水管不必再設(shè)截止閥,。
在管道系統(tǒng)中安裝平衡閥,，通過(guò)對(duì)其的調(diào)節(jié)來(lái)改變系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值，達(dá)到與設(shè)計(jì)要求一致,。系統(tǒng)調(diào)試合格后,，不存在靜態(tài)水力失衡問(wèn)題。調(diào)試合格的系統(tǒng)如處于部分負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),，在總流量減少時(shí)由平衡
阿泰克AI-TEK轉(zhuǎn)速表T77630-10庫(kù)存現(xiàn)貨
選用原則
1,、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥,。如火電廠,、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫,、高壓管路上,。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上,。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方,。
3、小型閥門可選用針閥,、儀表閥,、取樣閥、壓力計(jì)閥等,。
4,、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,，而且管路直徑又比較小,，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用,。
5,、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6,、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間,、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式,、閥座可去處的,、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7,、城市建設(shè)中的供水,、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止,、平衡閥或柱塞閥,，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
優(yōu)點(diǎn)
在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,，因而耐磨。 開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,，因此比閘閥小的多,。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好,，便于維修,。
公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900,、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN10～500,、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對(duì)焊,、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動(dòng)方式：,、氣動(dòng)、電動(dòng),、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng),、閥體材料：WCB,、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,、CF8(304),、CF3(304L)、CF8M(316),、CF3M(316L),、Ti。選用不同的材質(zhì),，可分別適用于水,、蒸汽、油品,、硝酸,、醋酸、氧化性介質(zhì),、尿素等多種介質(zhì),。結(jié)構(gòu)圖
操作
對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作,。
啟閉截止閥,，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊,。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同,。
當(dāng)截止閥全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,，使螺紋之間嚴(yán)緊,，以免松動(dòng)損傷。
管路初用時(shí),，內(nèi)部臟物較多,，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng),，將其沖走,，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉,，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面）,，再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次,，沖凈臟物,，再投入正常工作。
常開(kāi)截止閥,，密封面上可能粘有臟物,，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán),。
如手輪,、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊,，不可用活絡(luò)板手代替,，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈,，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故,。
某些介質(zhì),，在截止閥關(guān)閉后冷卻,，使閥件收縮,，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫,，否則,，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。
操作時(shí),，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,，應(yīng)分析原因。若填料太緊,，可適當(dāng)放松,，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理,。有的截止閥,，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹,，造成開(kāi)啟困難,；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,，消除閥桿應(yīng)力,，然后板動(dòng)手輪。
在截止閥由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段,，隨著閥瓣的下降,，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降,，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加,。當(dāng)截止閥全關(guān)時(shí)，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力,，這時(shí)阻力大,。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快,。在閥門開(kāi)啟過(guò)程中,，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開(kāi)啟閥門的,。應(yīng)該指出的是,，在開(kāi)閥瞬間的力矩有可能超過(guò)關(guān)閥時(shí)的力矩，因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力,。
截止閥開(kāi)啟時(shí),，閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量即已達(dá)到大,，即表明截止閥已達(dá)到全開(kāi)位置,，所以截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥瓣行程來(lái)確定。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開(kāi)啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似,，因此,，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來(lái)確定。