微納3D打印技術(shù)--雙光子微納米激光直寫系統(tǒng)
由于樹脂材料的黏度,、表面張力等因素的影響,,小涂層厚等因素的限制,;以及微立體光刻固化是基于單光子吸收聚合固化的本質(zhì)特性,,微立體光刻目前能達到的分辨率是在微尺度范圍,如果進一步提高微立體光刻的分辨率,實現(xiàn)亞微尺度和納尺度結(jié)構(gòu)制造將面臨巨大的挑戰(zhàn),。
基于雙光子聚合激光3D直寫提供了一種有效的解決方案,,而且是目前實現(xiàn)納尺度3D打印*的一種技術(shù)。
不同于傳統(tǒng)的微立體光刻(是一種單光子微立體光刻工藝),,基于雙光子聚合激光直寫3D打印是基于雙光子聚合原理,。
雙光子聚合是物質(zhì)在發(fā)生雙光子吸收后所引發(fā)的一種光聚合過程,雙光子吸收是指物質(zhì)的一個分子同時吸收兩個光子,,雙光子吸收的發(fā)生主要在脈沖激光所產(chǎn)生的*激光焦點處,,光路上其它地方的激光強度不足以產(chǎn)生雙光子吸收,并且由于所用光波長較長,,能量較低,,相應的單光子吸收過程不能發(fā)生。
因此,,雙光子過程具有良好的空間選擇性,。雙光子聚合激光直寫3D打印就是利用了雙光子吸收過程對材料穿透性好,、空間選擇性高的特點,。
作為德國全進口的3D打印設備,Nanoscribe雙光子微納米激光直寫系統(tǒng)PPGT2在保持并優(yōu)化了基于雙光子聚合技術(shù)的超高精度3D打印的同時,,也從系統(tǒng)本身以及用戶界面等各個方面進行了面向客戶需求的重新設計,。作為高精度的微納3D打印系統(tǒng),該系統(tǒng)的高度自動化,,高度易用性的特點使得多個高精尖領(lǐng)域的微納米精度的3D加工可以輕松的實現(xiàn),,拓展了人類精密加工的應用范圍。