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高精度3D打印怎么才能打印出高質(zhì)量的成品,？哪些因素會影響3D打印機(jī)的精度？
高精度3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,。常在模具制造,、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件,。該技術(shù)在珠寶、鞋類,、工業(yè)設(shè)計(jì),、建筑、工程和施工（AEC）,、汽車,，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育,、地理信息系統(tǒng),、土木工程、qiang支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用,。
隨著3D打印技術(shù)的日益普及,，越來越多的普通用戶可以接觸到3D打印技術(shù)并了解3D打印的魅力。但是,，新用戶使用時，他們不得不擔(dān)心他們的3D打印的準(zhǔn)確性,。那么,，哪些因素會影響3D打印機(jī)的3D打印精度？那么下面我們一起來討論幾個影響3D打印成品準(zhǔn)確性的因素,，以幫助一些新用戶,。
融熔沉積成型技術(shù)是桌面3D打印機(jī)采用的主流技術(shù)。工作原理是通過噴嘴加熱和熔化長絲狀熱塑性材料并擠出,，主要使用聚合物如ABS,、 PLA和石蠟。實(shí)際上,，在3D打印過程中,，有很多因素會影響成品的準(zhǔn)確性，比如3D打印機(jī)自身的精度,、 3D打印溫度,、 3D打印速度、材料等等,，我們逐一看一下這些因素,。
1、層厚度和補(bǔ)償
所謂的層厚度是指切片時的層厚度,。每層具有一定的厚度,，這將在成形產(chǎn)品的表面上產(chǎn)生可見的臺階效應(yīng)。層厚度越高,，紋理越多,，更顯著，這將影響成形體的尺寸,、表面的誤差和粗糙度,。對于FDM技術(shù)，這是一個主要的缺點(diǎn),，不能*消除層紋,，但可以通過設(shè)置較小的層厚度來改善。
補(bǔ)償量是指件的實(shí)際加工輪廓之間的距離,。對于那些具有高精度要求的模型,，一般建模應(yīng)盡量給予補(bǔ)償,，尤其是內(nèi)孔，以及補(bǔ)償量的設(shè)定和壓縮,，導(dǎo)線直徑為3D打印機(jī),。
2、擠出速度和填充速度
在填充速度合理匹配的情況下,，擠出速度越大,，擠出紗線的橫截面寬度越大；當(dāng)擠出速度增加到一定值時,，擠出的長絲可能粘附到噴嘴的外錐形表面上,，影響模型的表面外觀。當(dāng)填充速度快于擠出速度時,，由于填充不充分,，材料會破裂，難以成形,；相反,，填充速度比擠出速度慢，熔絲就易于積聚在噴嘴上,，并且成形表面材料不均勻,，有缺陷，影響3D打印質(zhì)量,，因此,，填充速度和擠出速度應(yīng)在合理的范圍內(nèi)。
3,、 3D打印機(jī)自己的精度
事實(shí)上,，這已經(jīng)在購買3D打印機(jī)的開始時已經(jīng)確定，所以在購買3D打印機(jī)之前一定要檢查確認(rèn)好,。3D打印機(jī)的制造和裝配精度以及操作期間的振動將影響其3D打印精度,。與普通的打印機(jī)相比，它們只有X,、 Y可以在兩個方向上移動,。而3D打印機(jī)除了X、 Y之外,，3D打印機(jī)還增加了Z軸的縱向移動,。導(dǎo)線的任何移動都是部件之間的相互摩擦，并且將始終會產(chǎn)生微妙的偏差,。例如,，XY平面誤差，3D打印機(jī)框架結(jié)構(gòu)和所用材料的剛度將對其穩(wěn)定性產(chǎn)生很大影響。對于那些專業(yè)用戶,，選擇較重的3D打印負(fù)載和更多的金屬材料將有助于3D打印機(jī)的穩(wěn)定性和耐用性,。
另外，噴嘴的直徑也決定了擠出金屬絲的寬度,，這會影響成品的細(xì)節(jié)度,。我們知道3D打印是按層3D打印構(gòu)造對象。因此,，層厚度設(shè)定也影響成品的粗糙度：使用大直徑噴嘴,，層厚度會更厚。雖然3D打印速度更快,，但會比較粗糙,。相反，3D打印速度放慢,，成品就更精致。
4,、 3D打印溫度
我們在這里說的3D打印溫度實(shí)際上包括噴嘴溫度和腔室溫度,。其中，噴嘴溫度決定材料的粘接性能,、堆疊性能,、線材流動和擠出線寬。因此,，噴嘴溫度不應(yīng)太低或太高,。太低，材料的粘度增加,，擠出速度慢,；太高，材料偏向液態(tài),，粘度系數(shù)降低,，流動性增強(qiáng)，擠出太快而不能形成精確可控的長絲,。因此,，當(dāng)設(shè)定噴嘴的溫度時，應(yīng)根據(jù)所選擇的金屬絲的特性在一定范圍內(nèi)選擇,，以確保擠出的金屬絲處于熔融流動狀態(tài),。
成形室的溫度將影響成形部件的熱應(yīng)力。雖然高溫有助于降低熱應(yīng)力,，但零件表面容易起皺,。如果溫度太低，從噴嘴擠出的金屬絲的淬火將增加成形部件的熱應(yīng)力。很容易引起零件的翹曲,。為了平滑地形成,，在3D打印 ABS中，成形室的溫度通常保持在55攝氏度,，而PLA需要盡可能地保持通風(fēng)和散熱,。