1.檢驗(yàn)距離
檢測電梯,、升降設(shè)備的停止、起動,、通過位置,;檢測車輛的位置,防止兩物體相撞檢測,;檢測工作機(jī)械的設(shè)定位置,移動機(jī)器或部件的極限位置,;檢測回轉(zhuǎn)體的停止位置,,閥門的開或關(guān)位置。
2.尺寸控制
金屬板沖剪的尺寸控制裝置,;自動選擇,、鑒別金屬件長度;檢測自動裝卸時堆物高度,;檢測物品的長,、寬、高和體積,。
3.檢測物體存在有否
檢測生產(chǎn)包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱,;檢測有無產(chǎn)品零件,。
4.轉(zhuǎn)速與速度控制
控制傳送帶的速度;控制旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速,;與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù),。
5.計數(shù)及控制
檢測生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù);高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計量,;零部件計數(shù),。
6.檢測異常
檢測瓶蓋有無;產(chǎn)品合格與不合格判斷,;檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否,;區(qū)分金屬與非金屬零件;產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測,;起重機(jī)危險區(qū)報警,;安全扶梯自動啟停。
7.計量控制
產(chǎn)品或零件的自動計量,;檢測計量器,、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量;檢測浮標(biāo)控制測面高度,,流量,;檢測不銹鋼桶中的鐵浮標(biāo);儀表量程上限或下限的控制,;流量控制,,水平面控制。
8.識別對象
根據(jù)載體上的碼識別是與非,。
9.信息傳送
ASI(總線)連接設(shè)備上各個位置上的傳感器在生產(chǎn)線(50-100米)中的數(shù)據(jù)往返傳送等,。