二手搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,，所以它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。

二手搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因：

1,、機(jī)械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬,、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損,，因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),，如遇堵料,，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。

2,、應(yīng)力爆瓷或損壞：應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度,、釉層厚度、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時，瓷層將會出現(xiàn)剝落,。

所以在設(shè)計瓷釉時,，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時提高基體與瓷層間的密著力,，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強(qiáng)，愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,，加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,，增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的,，普遍含有夾雜物，這是涂搪過程的特征,，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,，而且終燒成受時間的限制，這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說,，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因，也是瓷層裂紋的,，即使搪瓷的強(qiáng)度降低,，又會導(dǎo)致各種缺陷。

在釜體加工過程中,，由于卷筒,、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,，如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷,。搪瓷（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆,，機(jī)械強(qiáng)度很低，表面硬度比較大,，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎,。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中,，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,，造成罐體腐蝕而無法使用。