處理一套7500L鈦合金材質(zhì)mvr蒸發(fā)結(jié)晶器MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。

二次蒸汽,，經(jīng)過壓縮機的壓縮,，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,。

早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應用于化工,、制藥,、造紙、污水處理,、海水淡化等行業(yè),。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

處理一套7500L鈦合金材質(zhì)mvr蒸發(fā)結(jié)晶器溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出,。

由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說明是針對此類設計,。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。

單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級離心壓縮機需要的動力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）,。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下,，它進入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功,，kJ/kg,。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg,。

壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升,。對于原動機（電動機,、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率,，考慮了更大的機械損耗余量,。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,，壓縮因子可高達2.5。這樣一來,，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,，或大2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,，大溫升可到30K,，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力,。這樣，有效溫差就被直接表示出來,。