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1,、導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入 下一個工作區(qū),；
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鐵鏈打散裝置二手煤泥烘干機c煤泥持水性強、含水量大,、粘結(jié)性強等特點,，煤泥干燥工藝過程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負(fù)壓的煤泥烘干機干燥室,，該烘干機烘干過程分為四個工作區(qū)：
1,、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入 下一個工作區(qū)；
2,、清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成
煤泥烘干機性能特點
1,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交換更為充分；
2,、煤泥烘干設(shè)備抗過載能力強,，處理量大，燃料消耗少,，干燥成本低,；
3、新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
4,、采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,，烘干機出口溫度低,，熱效率高；
5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強；
6,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,，煤泥烘干成品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下,。
7、煤泥烘干設(shè)備采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8,、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
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