捏合機的制造工藝

捏合機作為一種普通機械,，主要應用的工藝有焊接,，鉆，刨,，銑,，鏜等機械加工工藝。

捏合機的制造工藝 捏合機主要由缸體,、缸蓋,、攪拌槳、底座,、驅動系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)等構成,所有制造節(jié)點均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工，焊接件均做應力釋放,，支撐面均經(jīng)銑床銑處基準平面,，一絲不茍，下面分別介紹下各部件及其關鍵工藝 捏合機的制造工藝 缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側板構成,，鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制,，在磨具上焊接而成,；側板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成，上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,，為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉動,，閑置一臺二手金銀河2000升L液壓翻缸捏合機

我們采用的是整體式鏜孔加工，即先將側板和鍋體通過螺栓連接,，并打好定位銷,，以W底弧及垂直面為基準面，依照圖紙一次鏜出側板上的穿過孔及軸承座位置孔,，保證了兩槳的平行度和同心度,，使得設備運轉平穩(wěn) 捏合機的制造工藝 缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀，邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽,，蓋面上按照客戶要求加工出各種接口,，為缸體的密封創(chuàng)造了條件 捏合機的制造工藝 攪拌槳---攪拌槳是捏合機關鍵的構件，是由廠家經(jīng)過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件,，經(jīng)先后兩次車削加工,，不銹鋼包覆而成 捏合機的制造工藝 底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成，

在捏合機的關鍵支撐部位下端均相應有鋼構件排放,，保證了機身的穩(wěn)定性,，底座焊接在精制平臺上焊接，保證了底座的平整度,，使得機器能夠良好平穩(wěn)的運轉 捏合機的制造工藝 驅動系統(tǒng)---捏合機驅動部分包括軸承,，同步齒輪，減速箱及電機,，經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,，配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,，能夠很好的保護電機及減速箱,，驅動部分關鍵的是選購件的質量及裝配的同心度，

因此選用一套進口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉的關鍵,，另外在裝配時須調校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,，這樣捏合機在運轉時才能游刃有余，降低噪音,，延長使用壽命 捏合機的制造工藝 電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機的大腦,，捏合機所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實現(xiàn)，包括加熱控制,，攪拌槳轉動,，出料，缸蓋啟閉,，因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關鍵,，應選用質量過硬的電氣化產(chǎn)品,，電路設計合理，安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運行

1.捏合機可制成平凡型,、壓力型,、真空型、高溫型,。

2.根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機,、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機,。

3.出料要領有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠壓等,。閑置一臺二手金銀河2000升L液壓翻缸捏合機