轉讓二手工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器（mechanical vapor recompression ）簡稱mvr，是一個蒸發(fā)器,，采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的的節(jié)能技術。早在60年代,，德國和法國已成功的將該技術用于化工,、食品、造紙,、海水淡化及污水處理等,。

某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。

單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級離心壓縮機需要的動力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從狀態(tài)p1=1.9 bar， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar,，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）,。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp,。對于蒸汽的比焓h2,，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器,?；诒徽羝牧浚琸g/hr,。hp 單位多變（有效）壓縮功,，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,，kJ/kg,。

轉讓二手工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜,，此時,，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。

3． 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉子式兩種,，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，且停留時間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶,、結垢,、熱敏性的物料。但其結構復雜,，動力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,。