強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,，管中的流動速度必須高,。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度,。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān),。物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié),。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)

　　特點

　　優(yōu)點:傳熱系數(shù)大、抗鹽析,、抗結(jié)垢,、適應(yīng)性強、易于清洗,。

　　缺點:消耗動能較大,，溶液停留時間長;造價及維修費用稍高。

　　適用范圍

　　強制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性、熱敏性(低溫),、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品,、制藥,、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。

　　故障解決

　　腐蝕

　　循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降,，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn),。若處理不及時，不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢,，甚至造成重大的生產(chǎn)事故,。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，產(chǎn)品具有的*的粘著性,、抗腐蝕性能及*的耐溫性能,，可以很好的解決此類問題,，延長設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn),。

　　結(jié)垢

　　循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理,，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機組真空度降低，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。

　　傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效,，比機械方法省時,。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境,。

　　原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上，包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備,。由于主要成分采用*的生物制劑,，所以可生物降解，且無毒害,，無腐蝕,，以及不易燃，可以直接排放,。

　　強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點:

　　1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,，循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。

　　2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。

　　3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),，在分離器中閃蒸,，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下,，錐形底部被循環(huán)泵吸入,，再進(jìn)入加熱管,，繼續(xù)循環(huán)。