強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,。為此,，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān),。物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)

　　特點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn):傳熱系數(shù)大,、抗鹽析,、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng),、易于清洗,。

　　缺點(diǎn):消耗動(dòng)能較大，溶液停留時(shí)間長(zhǎng);造價(jià)及維修費(fèi)用稍高,。

　　適用范圍

　　強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品,、制藥、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。

　　故障解決

　　腐蝕

　　循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,，致使設(shè)備功能下降,，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí),，不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),，產(chǎn)品具有的*的粘著性,、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類問(wèn)題,，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn),。

　　結(jié)垢

　　循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率,，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。

　　傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效,，比機(jī)械方法省時(shí),。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時(shí)污染環(huán)境,。

　　原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上，包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備,。由于主要成分采用*的生物制劑,，所以可生物降解,，且無(wú)毒害,，無(wú)腐蝕，以及不易燃,，可以直接排放,。

　　強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn):

　　1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)，循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒,，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。

　　2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng),。

　　3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出,，流體受阻落下,，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。