產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù),,從而達(dá)到控制整個(gè)發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的。發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制,、儀表+PLC控制(早期的邏輯控制),、PLC控制及其組成的DCS(分散)控制的發(fā)展過程,。在整個(gè)發(fā)酵罐的工藝控制中,可分為模擬量控制,、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制,。發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力,、流量,、攪拌轉(zhuǎn)速、液位,、pH值,、DO值(溶氧量)、排氣O2和排氣CO2,、菌絲密度及CIP中的電導(dǎo)率等,。
發(fā)酵罐從碳鋼制造到不銹鋼制造的變化進(jìn)程中,除了一次性發(fā)酵罐多采用磁力攪拌和部分部件采用一次性儀表,,通氣管從上部移到了側(cè)部,,并且將一次性袋子固定在容器中以外,其他控制部件的形式均與原來相同,。哪里有回收發(fā)酵罐 回收微生物發(fā)酵罐 回收二手發(fā)酵罐
發(fā)酵控制的DCS系統(tǒng)除了采集,、顯示下位機(jī)的所有數(shù)據(jù)外,還能夠修改和控制參數(shù)對(duì)象,。早期發(fā)酵罐控制系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集器,,將模擬量信號(hào)分別采集,在模塊中進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后,,用計(jì)算機(jī)的232接口與上位機(jī)通訊,。后期發(fā)酵罐控制系統(tǒng)是采用PLC與上位機(jī)通訊的方式,有的控制器上還采用SCADA系統(tǒng),,可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制,,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制,、測(cè)量,、參數(shù)調(diào)節(jié)以及實(shí)現(xiàn)各類信號(hào)報(bào)警等各項(xiàng)功能。此外,,還將PLC與通用監(jiān)控軟件MCGS組態(tài)軟件應(yīng)用到發(fā)酵類生物反應(yīng)器控制系統(tǒng)中,,可實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境參數(shù)和各執(zhí)行部件的控制狀態(tài),能夠滿足不同的工藝要求,,大大提高了系統(tǒng)的可靠性和靈活性,。