大量轉(zhuǎn)讓二手發(fā)酵罐

維護保養(yǎng)

1,、如進氣管與出水管接頭漏氣,，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料,。

2,、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理,。

3,、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗,，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4,、配套儀表應每年校驗一次,，以確保正常使用。

5,、電器,、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水,、汽接觸,，防止受潮。

6,、設備停止使用時，應及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水,；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形,。

7,、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕,。

8、經(jīng)常檢查減速器油位,，如潤滑油不夠,，需及時增加。

9,、定期更換減速器潤滑油,，以延長其使用壽命,。

10、如果發(fā)酵罐暫時不用,，則需對發(fā)酵罐進行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

注意事項

1)． 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,，要求所有的電極都沒于液面以下,。

2)． 打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中,，否則會燒壞加熱電路,。

3)． 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干,。

4)． 對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件,。

一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌,。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置,、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的,，有時是矛盾的。例如,，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%,，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準,，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設計和操作,?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關,。

大量轉(zhuǎn)讓二手發(fā)酵罐微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,，通常以空氣作為氧源?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸?，這些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液，在適宜的條件下,，它們會大量繁殖,，消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,，干擾甚至破壞預定發(fā)酵的正常進行,，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價降低，產(chǎn)量下降,，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴重事故,。因此，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多,，如過濾除菌、熱殺菌,、靜電除菌,，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果,、設備條件,、經(jīng)濟條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,，既要達到除菌效果，又要盡量簡化除菌流程,，以減少設備投資和正常運轉(zhuǎn)的動力消耗,。