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滾筒式干燥機(jī)的操作，掌握這幾步很重要,！
閱讀：1015 發(fā)布時間：2020-1-14
滾筒式干燥機(jī)的操作,，掌握這幾步很重要！
滾筒式干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),，對經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣,、油霧凝結(jié)液滴,，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入滾筒刮板干燥機(jī)的預(yù)冷器,，在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換,，降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換,，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度,，在兩次降溫過程中,，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機(jī)外,，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器,，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高,，從而在滾筒刮板干燥機(jī)排氣口得到含水量較低（即露點(diǎn)較低）,、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。
設(shè)備操作彈性大,、適應(yīng)性廣,。在影響刮板干燥機(jī)的諸多因素中改變其中之一，都不會使其他因素對干燥操作產(chǎn)生影響,，適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)品要求,。轉(zhuǎn)鼓干燥的熱效率高，轉(zhuǎn)鼓干燥的熱效率約在80%-90%之間,，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓干燥的傳熱機(jī)理屬于熱傳導(dǎo),，傳導(dǎo)方向在整個操作周期中保持一致，除端蓋散熱和熱輻射損失外,，期于熱量都用在鼓外壁料膜的水分蒸發(fā)上,。滾筒式干燥機(jī)干燥時間短，轉(zhuǎn)鼓外壁物料在干燥開始時所形成的濕料膜百秒年 為0.5-1.5mm,，整個干燥周期僅需要10-15s,，特別適用于干燥熱敏性物料、粘稠性物料,。干燥速率大,，由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向一致,，料膜表面可以保持30-50（kg·H20/m2·h）的汽化強(qiáng)度,。
安全操作規(guī)程：
（1）,、開車前做好下列準(zhǔn)備工作：
A,、檢查高溫?zé)煔忾l門及熱風(fēng)爐系統(tǒng)是否正常工作；
B,、檢查各導(dǎo)管和調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運(yùn)行,；
C、檢查給料,、卸料及輸送設(shè)備有無雜物,。
(2)、開車順序：
A,、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,，調(diào)節(jié)爐內(nèi)煤層厚度及鼓引風(fēng)量,，使煤粉爐溫度緩慢提升；
B,、啟動袋除塵壓縮空氣系統(tǒng),，將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa；
C,、開動引風(fēng)機(jī),；
D、開動螺旋輸送機(jī),、出料皮帶機(jī)；
E,、開動滾筒式干燥機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng),；
F、開動入料系統(tǒng)運(yùn)輸設(shè)備,。