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      日前,， 沙鋼開發(fā)的鋼包車智能控制系統(tǒng)在電爐煉鋼三車間成功投運,，進一步提升了設(shè)備實用性,、可靠性、安全性,。

　　鋼包車作為煉鋼車間運輸鋼水的設(shè)備,，操作頻次高、設(shè)備重要性突出,。該車間通過反復(fù)研究,，對鋼包車控制系統(tǒng)進行技術(shù)改進，增設(shè)了特制激光測距傳感器,，實現(xiàn)了鋼包車定位的自動精準控制,，*解決了生產(chǎn)過程中鋼包車的定位、控制等難題,，并在一定程度上減輕了勞動強度,，提升了作業(yè)安全系數(shù)。

　　“改造前,，我們要隨時關(guān)心鋼包車什么時候開,、位置對不對，氬氣有沒有開,、開的大小如何等等,，頻繁來往現(xiàn)場操作，還會經(jīng)常出差錯,，自從有了這套智能控制系統(tǒng)之后,，這些根本不需要我們操心，即使在我們?nèi)斯じ深A(yù)后,，系統(tǒng)也會自動恢復(fù),。”電爐三車間操作工徐忠高興地說。

　　該系統(tǒng)還配備了氬氣泄露和堵塞報警功能,，方便故障排除,，消除安全隱患。通過合理的氬氣攪拌工藝控制,，避免了鋼水攪拌不均或過度攪拌導(dǎo)致的夾渣,、吸氣等質(zhì)量問題，進一步提升了鋼水質(zhì)量,。同時,，通過氬氣精準合理控制，進一步減少了氬氣浪費,，年可節(jié)約氬氣費用130萬元左右,。