非開挖管道修復(fù)工藝內(nèi)襯法管道的非開挖修復(fù)技術(shù)總體上可分為整體修復(fù)和局部修復(fù)兩大類,。整體修復(fù)通常指對(duì)某一段管進(jìn)行整體的加固和修復(fù),采用整體修復(fù)可以達(dá)到防腐、防滲,、增加結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度甚至整舊如新的目的,。局部修復(fù)也稱點(diǎn)狀修復(fù),通常指只對(duì)管道接口等損壞點(diǎn)進(jìn)行防滲堵漏修理的一種做法。

     傳統(tǒng)的非開挖管道修復(fù)工藝內(nèi)襯法是使用得早的一種非開挖地下管道修復(fù)方法,，適用于各種地管道的修復(fù),。新管可以是由聚乙烯管預(yù)先對(duì)焊而成的連續(xù)長(zhǎng)管，也可以是一節(jié)一節(jié)的短塑料管,、玻璃管等，在工作坑連接后分別送入舊管道內(nèi),。管內(nèi)人工對(duì)口焊接，管頂鉆孔注漿,。在管徑 800mm以下小管可采用“列車推進(jìn)法”,，這種施工推力隨著長(zhǎng)度增加而增加;在管徑800mm以上大管道可采用“單管推進(jìn)法”,，這種工藝每次只推進(jìn)一節(jié)短管。如這種方法可用于舊管中無障礙,、管道無明顯變形的情況下,。當(dāng)修復(fù)的管道對(duì)坡度有一定的要求時(shí),，如污水管道，則需要有塑料或鋼制的定位器或間隔器,。灌漿時(shí)，間隔器還可保證新管居于舊管的中間,，形成均勻的環(huán)形間隙。

    傳統(tǒng)的非開挖管道修復(fù)工藝內(nèi)襯法的優(yōu)點(diǎn)是:

(1) 施工簡(jiǎn)單,，對(duì)工作人員的技術(shù)要求低;

(2) 施工速度快; 

(3) 不需要用的設(shè)備,，投資少、施工成本低;

(4) 可適應(yīng)大曲率半徑的的彎管,。

    傳統(tǒng)內(nèi)襯法的缺點(diǎn)是:

(1) 過流斷面受損失較大，但管徑較大時(shí)影響較小; 

(2) 環(huán)形間隙要求灌漿,，小管注漿時(shí)有可能造成內(nèi)襯管上浮;

(3) 需開挖一條導(dǎo)向槽( 連續(xù)管法) ; 

(4) 分支管的連接點(diǎn)需開挖進(jìn)行;

(5) 一般只適用于圓形斷面的管道。

    改進(jìn)的內(nèi)襯法包括包括冷軋法,、熱拔法和變形法,。利用 PE 或 PVC 管的性能，將管的直徑在插入舊管之前暫時(shí)變小或改變形狀,，插入后新管膨脹，與舊管貼合在一起形成緊密連結(jié),，避免了傳統(tǒng)內(nèi)襯法在新舊管的環(huán)空內(nèi)灌漿的需要,。冷軋法和熱拔法的暫時(shí)縮徑，既可通過機(jī)械軋制(冷軋法) ,，也可在一個(gè)已縮徑的模具上拉拔得到(熱拔法)。對(duì)變形法,，管在擠壓后很快變形和折疊,，并纏繞在一滾筒上,，插入舊管內(nèi)，在蒸汽的作用下膨脹而與舊管形成緊密結(jié)合,。改進(jìn)的內(nèi)襯法適用于管徑為75～1200mm,、管線長(zhǎng)度為1000m左右的各類管道的修復(fù)。

    改進(jìn)的內(nèi)襯法的優(yōu)點(diǎn)是: 

(1) 不需要灌漿,，施工速度快; 

(2) 過流斷面的損失很小;

(3) 可適應(yīng)于大曲率半徑的彎管; 

(4) 可長(zhǎng)距離修復(fù)。

    改進(jìn)的內(nèi)襯法的缺點(diǎn)是: 

(1) 分支管的連接需要開挖進(jìn)行;

(2) 舊管的結(jié)構(gòu)性破壞會(huì)導(dǎo)致施工困難; 

(3) 只適用于修復(fù)直圓形管道,。
    近幾年來隨著工藝的改進(jìn)，可以帶水作業(yè)的螺旋管內(nèi)襯法應(yīng)用得越來越多,，它從材料上入手,，也有邊施工邊做管，也有可用于相當(dāng)于直徑 5 米的矩形管。使修復(fù)的材料根據(jù)施工情況而定,， 帶來了更大的便利。如擴(kuò)脹螺旋管內(nèi)襯( 襯管擴(kuò)張后緊貼母管,， 斷面損失小) ,、鋼襯螺旋管內(nèi)襯( 螺旋管外包鋼帶， 增加環(huán)剛度) ,、自行式螺旋管內(nèi)襯( 制管機(jī)在前，管徑可隨時(shí)變化,，制管長(zhǎng)度不受限制,，可用于矩形、拱形管道) ,、塑包鋼熱熔螺旋管內(nèi)襯( 鋼帶被包裹在 PE 材料中，接縫用同質(zhì)材料熱熔連接) ,。