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西門子6ES72885CM010AA0

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數(shù)控加工中心常見15種故障及解決對策 一,、手輪故障

原因：

1,、手輪軸選擇開關(guān)接觸不良

2、手輪倍率選擇開關(guān)接觸不良

3,、手輪脈沖發(fā)生盤損壞

4,、手輪連接線折斷

解決對策：

1、進入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關(guān)對應(yīng)觸點情況（連接線完好情況）,，如損壞更換

開關(guān)即可解決

2,、進入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關(guān)對應(yīng)觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換

開關(guān)即可解決

3,、摘下脈沖盤測量電源是否正常,，＋與A，＋與B之間阻值是否正常,。如損壞

更換

4,、進入系統(tǒng)診斷觀察各開關(guān)對應(yīng)觸點情況,，再者測量軸選開關(guān)，倍率開關(guān),，脈

沖盤之間連接線各觸點與入進系統(tǒng)端子對應(yīng)點間是否通斷，如折斷更換即可．

二,、XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

1,、YZ軸防護罩變形損壞

2、YZ軸傳動軸承損壞

3,、服參數(shù)與機械特性不匹配,。

4、服電機與絲桿頭連接變形,，不同軸心

5,、柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜樱?br />
6,、柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動

7,、軸帶輪與電機端帶輪不平行

8、主軸皮帶損壞,，變形

解決對策：

1,、防護罩鈑金還

2、檢測軸主,，負定位軸承,，判斷那端軸承損壞，更換即可

3,、調(diào)整伺服參數(shù)與機械相互匹配,。（伺服增益，共振抑制,，負載慣量）

4,、從新校正連結(jié)器位置，或更換連接

5,、校正導(dǎo)軌,，上黃油潤滑

6、檢測鏈條及導(dǎo)輪磨損情況,，校正重錘平衡,，上黃油潤滑

7、校正兩帶輪間平行度,，動平衡儀校正

8,、檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶,，調(diào)節(jié)皮帶松緊度

三,、導(dǎo)軌油泵,，切削油泵故障

原因：

1．檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可

2．更換開關(guān)或檢查線路

3．更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式

4．檢查PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞,，修改PLC程式

5．電磁閥線圈燒壞更換之,，電磁閥閥體漏氣、活塞不動作,，則更換閥體

6．調(diào)整打刀量至松刀順暢

7．添加打刀缸油杯中的液壓油

8．打刀缸內(nèi)部螺絲松動,、漏氣，則要將螺絲重新擰緊,，更換缸體中的密封圈,，

若無法修復(fù)則更換打刀缸

九、三軸運轉(zhuǎn)時聲音異常

原因：

1．軸承有故障

2．絲桿母線與導(dǎo)軌不平衡

3．耐磨片嚴重磨損導(dǎo)致導(dǎo)軌嚴重劃傷

4．伺服電機增益不相配

對策：

1．更換軸承

2．校正絲桿母線

3．重新貼耐磨片,，導(dǎo)軌劃傷太嚴重時要重新處理

4．調(diào)整伺服增益參數(shù)使之能與機械相配

十,、潤滑故障

原因：

1．潤滑泵油箱缺油

2．潤滑泵打油時間太短

3．潤滑泵卸壓機構(gòu)卸壓太快

4．油管油路有漏油

5．油路中單向閥不動作

6．油泵電機損壞

7．潤滑泵控制電路板損壞

對策：

1．添加潤滑油到上限線位置

2．調(diào)整打油時間為32分鐘打油16秒

3．若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度，無法調(diào)節(jié)則要更換之

4．檢查油管油路接口并處理好

5．更換單向閥

6．更換潤滑泵

7．更換控制電路板

8．若在緊急情況則在I/F診斷中強制M64S為1A,，E60為32后機床暫時能工作

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