廠商回收二手真空型捏合機

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合,、混煉,、硫化、聚合的理想設(shè)備,。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠,、密封膠、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,，常用的是采用兩個Σ槳葉,，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快,，一個攪拌槳的速度慢,，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻,。
真空捏合機（ Vacuum Kneader）是捏合機中的一種，主要是用于硅橡膠,、玻璃膠,、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域,。捏合機通常由捏合系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成,。

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結(jié)構(gòu)特點
1、捏合機一般整機采用通底盤,，便于安裝,。
2,、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn),、嗓音小,、壽命長。
3,、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度,。
4,、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好,。*設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu),，確保不會磨出黑料。
5,、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn),、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過程控制,。

維護保養(yǎng)
捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶無需安裝，十分方便,。主要維護和保養(yǎng)措施如下：
1,、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次,，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次。
2,、墻板軸封,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件,。
3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象,。
4,、機器運行六個月應(yīng)進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。
5,、捏合機安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,，注入潤滑油（脂）,。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。
7、檢查緊固件是否松動,，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,。
8,、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小,。
9,、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求,。
10、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn),。
11,、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。
13、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換,。
14、蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。

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