二手臥式螺帶混合機回收電話

臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的,、粉狀的物料,，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動,，進行著復(fù)合運動,，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,，于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán),、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.

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產(chǎn)品特點：
1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu),，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、攪拌均勻,、*、卸料干凈,，應(yīng)用范圍廣,。
2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快,，均勻度高
3. 軸承在攪拌機兩端,，物料不容易進入，維修率低,。
4. 螺旋輸送機上料方便,，進料口與地面齊平，進料省力方便,。
5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材通過ISO9001質(zhì)量體系認證,。
臥式雙軸螺帶混合機工作原理：
本機械由上料和攪拌混合兩部分組成。
1.上料部分：由進料斗進入,，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內(nèi)進入攪拌筒內(nèi)進行攪拌混合,。
2.混合部分：當物料進入攪拌筒內(nèi)進行往返交錯運動，攪拌混合效果好,。

許多用戶在粉料,、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議,，由于立式錐形混合機存在許多缺點,、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,，應(yīng)選擇臥式混合機,，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好,，卸料時間短,，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：
1,、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機,。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間,，每批物料加工時間可按15分鐘計,，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,，則每小時可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2,、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,，為達到推送物料的能力一致,，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,，否則會使物料向一個方向集中,。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點,。
3,、按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米,，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合,。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,，造成產(chǎn)品的不均勻性,。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,，使底隙減少到3毫米左右,；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機時,，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。
4,、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式,。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式,。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,，一是耽誤時間,，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度,，過度攪拌反而會使物料離析,，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義,。