二手多效降膜蒸發(fā)器型號齊全

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中,，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。

1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料,。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,，傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時間短,，不易引起物料變質,，適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應,、真空度、進料量,、濃度等的變化而采取快速運作,。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動,，可以使用低溫差蒸發(fā),。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離,，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜,，此時,，對流傳熱系數(shù)將明顯下降,。

二手多效降膜蒸發(fā)器型號齊全

具有哪些優(yōu)勢：

1、開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次,。

2、打開低封頭后,，擰開轉子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板。

3,、每二個月打開底軸承,，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承,。

4,、根據(jù)物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體,。

5,、每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油,。

在使用一個月之內(nèi),，要進行二次潤滑油的更換。以后都要每個三個月或者是四個月的時間,，更換一次潤滑油,。加油的量要在規(guī)定的高度之內(nèi)，如果油量太多的話,，就會導致在攪拌的時候發(fā)熱,，如果油量太少的話，就比較容易讓偏心體的軸泵油膜發(fā)生破壞,，從而導致發(fā)熱升溫,。在使用第二個月的時候，要把底部的軸承打開,，檢查下它的磨損的情況,，必要的時候可以對底部的軸承進行更換。

采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,，物理受熱時間短,、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,，有效保持物料原效,，節(jié)能*，廣泛適合于制藥、化工,、食品,、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

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