二手多效降膜蒸發(fā)器回收電話

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出。

1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,，傳熱系數(shù)較高,。
3) 停留時間短，不易引起物料變質(zhì),，適于處理熱敏性物料,。
4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度,、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運作,。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動,，可以使用低溫差蒸發(fā),。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離,，同時在效體底部，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點,。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個溶液的濃度,，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感,，當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜,，此時，對流傳熱系數(shù)將明顯下降,。

二手多效降膜蒸發(fā)器回收電話

具有哪些優(yōu)勢：

1,、開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次,。

2,、打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板,。

3、每二個月打開底軸承,，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承。

4,、根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體。

5,、每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次,，密封液為20#機(jī)械油。

在使用一個月之內(nèi),，要進(jìn)行二次潤滑油的更換,。以后都要每個三個月或者是四個月的時間，更換一次潤滑油,。加油的量要在規(guī)定的高度之內(nèi),，如果油量太多的話，就會導(dǎo)致在攪拌的時候發(fā)熱,，如果油量太少的話,，就比較容易讓偏心體的軸泵油膜發(fā)生破壞，從而導(dǎo)致發(fā)熱升溫,。在使用第二個月的時候,，要把底部的軸承打開，檢查下它的磨損的情況，必要的時候可以對底部的軸承進(jìn)行更換,。

采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快,、濃縮比重大,，有效保持物料原效，節(jié)能*,，廣泛適合于制藥,、化工、食品,、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程,。

適用范圍
適用于中藥、西藥,、葡萄糖,、淀粉、味精,、食乳品,、食品、化工,、無機(jī)鹽等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收,，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,，周密設(shè)計改進(jìn)后,，比原來的特點效益更多。能滿足各種物料濃縮的工藝要求,。