化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
瑞士Maag齒輪泵的工作原理
閱讀：1647 發(fā)布時(shí)間：2019-12-25瑞士Maag齒輪泵的工作原理
瑞士Maag齒輪泵
理想塑料齒輪泵
本質(zhì)上,，齒輪泵是在擠出過程中或在化學(xué)工業(yè)塑料制造過程中輸送塑料熔體和其它介質(zhì)的簡單裝置,，泵軸輪齒咬合緊密。僅由泵體,、軸,、軸承和軸封填料等少量關(guān)鍵部件構(gòu)成。仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)要比看上去復(fù)雜得多,。由于MAAG齒輪泵通常加工聚合物熔體,，因此在相應(yīng)受力下，必須清除和考慮長鏈分子的特性,。這時(shí)對高溫和剪切速率的反應(yīng)非常重要,。還必須考慮在熔體泵中的停留時(shí)間和停留時(shí)間分布。
塑料制造業(yè)在生產(chǎn)過程中要求高效率,，并要求軸承和加工中的聚合物熔體的溫升盡可能低,。組件之間的間隙越小，效率就越高,。然而,，這樣會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，也會(huì)影響齒輪泵在擠出過程中的功能,。軸和軸承會(huì)有卡頓危險(xiǎn),。
擠出齒輪泵的研究、開發(fā)和制造以及塑料生產(chǎn)加工的其他應(yīng)用領(lǐng)域是MAAG公司歷程的重要部分,。在與客戶數(shù)十年的合作中,，積累下豐富的知識，在x6級熔體泵中得到了充分體現(xiàn),。如今,，化學(xué)工業(yè)中用于擠出和塑料生產(chǎn)的齒輪泵被用于泵送各種聚合物。不斷將新知識運(yùn)用于熔體泵的開發(fā)和改進(jìn),。
聚合物擠出用理想齒輪泵
良好的容積效率能夠?qū)崿F(xiàn)更低的泵送速度,、更低的剪切速率、更低溫度和停留時(shí)間緊密分布,。提升以上屬性優(yōu)化泵送速度,、提高聚合物質(zhì)量、提高可靠性和延長使用壽命,。同時(shí),，顯著降低能耗。MAAG熔體泵和擠出泵都遵循了這一原則,。
在塑料制造化學(xué)工業(yè)中,，泵的幾何形狀對真空排氣影響非常大，此時(shí)與齒輪泵直接相連的料槽內(nèi)低加料水平使停留時(shí)間縮短,。這對于易降解聚合物的制造商來說特別具有吸引力,，因?yàn)檫@意味著可以盡量減少揮發(fā)性復(fù)合物。特別是x6級齒輪泵實(shí)現(xiàn)了極低的 NPSHr（必需汽蝕余量）壓力值,，因此可以根據(jù)泵的尺寸加工高達(dá) 200000 Pas（0 剪切粘度）的聚合物熔體,。
齒輪泵的工作壓力對擠壓產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。壓力越高,，在泵下游使用的過濾器和換網(wǎng)器就越精細(xì),。高容積效率和低脈動(dòng)確保聚合物品質(zhì)如一，終產(chǎn)品產(chǎn)出均勻,。
MAAG齒輪泵和擠出泵
泵越小,，就越有利于客戶的工廠規(guī)劃。經(jīng)過優(yōu)化,，MAAG泵機(jī)可以在給定的安裝空間實(shí)現(xiàn)工廠高生產(chǎn)量,。
能源、能源成本和能源消耗是工廠規(guī)劃的重要領(lǐng)域,。MAAG齒輪泵改善了能耗,。
MAAG泵機(jī)可用于多種聚合物生產(chǎn)加工。高粘度和低粘度產(chǎn)品之間有很大的差異,。加工低粘度聚合物時(shí),，泵壓可以增加。
MAAG擠出泵和熔體泵使用壽命長,。由于泵機(jī)效率高,，x6級熔體泵的軸承溫度更低，進(jìn)一步延長泵的使用壽命,，在軸和軸承之間還涂有更穩(wěn)定的潤滑膜,。這使得泵機(jī)非常可靠,。
在聚合物生產(chǎn)中,，反應(yīng)器優(yōu)出料方案非常重要。其中的關(guān)鍵是生產(chǎn)過程和其他過程中容器抽提的差異,，前者要符合NPSH值（如PET）的標(biāo)準(zhǔn)要求,，而后者必須將相連容器中所需的加料水平降至低,。MAAG為熔體抽提泵提供不同的泵體設(shè)計(jì)以滿足不同的要求，從而始終能夠在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)方案,。
MAAG齒輪泵（熔體泵）的扭矩負(fù)載能力增強(qiáng),，提高了啟動(dòng)和運(yùn)行期間的安全性，并有利于總體生產(chǎn)安全,。
瑞士Maag齒輪泵的工作原理