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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 雙向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、簡(jiǎn)介：
D343H多層次蝶閥閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料,；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu),。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題,。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下,，均具有零滲漏的密封性能,。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的,。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,，密封效果越好。
二,、多層次蝶閥原理：
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,，在閥板上安裝軟硬多層密封圈,，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式,。它將可取代閘閥,、及球形閥。
三,、制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989,；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000,；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992,；JB/T9092-1999
四、外形尺寸：
| 稱通徑 DN | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L | 外形尺寸（參考值） | 連接（標(biāo)準(zhǔn)值） | 參考 重量Dt343H | ||||||||||
| H | Dt343H | PN0.6MPa | PN1.0MPa | |||||||||||
| mm | inch | 短 | 長(zhǎng) | H1 | A1 | B1 | D | D1 | z-d | D | D1 | z-d | ||
| 50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 | 140 | 110 | 4-14 | 165 | 125 | 4-18 | 17 |
| 65 | 5/2 | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 160 | 130 | 4-14 | 185 | 145 | 4-18 | 20 |
| 80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 190 | 150 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 23 |
| 100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 210 | 170 | 4-18 | 220 | 180 | 8-18 | 25 |
| 125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 40 |
| 150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 165 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 | 47 |
| 200 | 8 | 152 | 230 | 208 | 605 | 270 | 280 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 | 60 |
| 250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 680 | 270 | 280 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 | 95 |
| 300 | 12 | 178 | 270 | 283 | 800 | 380 | 420 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 | 124 |